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实习报告 实习时间：2012年6月11日 实习地点：湖州南浔 浙江世友木业有限公司 实习目的：通过参观学习的方式，对地板、复合板、高压浸渍纸贴面生产流程和生产工艺有了一个初步的认识和了解。 实习内容： 2012年6月11日上午，在老师的带领下，我们来到了位于浙江南浔的世友木业有限公司。在车间主任的介绍中，我们了解到该公司主要生产和销售实木地板、实木复合地板、强化地板和仿实木地板系列产品。首先，我们来到是生产强化地板的生产线装饰纸 耐磨纸 压贴→ 养生→开板→养生→开槽→包装入库 基材 平衡纸 强化木地板是俗称，其学名为浸渍纸层压木质地板。所用到的材料是——为高效抗磨的三氧化铝做保护层，具有耐磨、阻燃、防腐、防静电和抵抗化学药品的性能。装饰——具有丰富的木材纹理色泽，基——为高密度的木质纤维板，确保地板有一定的刚度、韧性、尺寸稳定性。平衡——为三聚氰胺，可防止水分及潮湿空气从地下渗入地板，保持地板形状稳定。装钢板和缓冲垫 铺装平衡纸和密度板 进板 推板和撬板 一次压合 铺花色纸和耐磨纸 进纸 观察是否覆盖到位 二次 翻板架上目测 滚筒刮长边 推板器挂短边 凉板线 压合 出板 出板台码板 进入大板养生 压贴成品检验 光泽度和外观质量 对比色差 固化度 耐污染 经过组坯然后就进行压贴，压贴温度为180~200°，压机的压力约为3.5MPa，压贴时间为30~40s；养生：步骤很重要，是决定地板成败的关键，它的主要作用是为了是应力平衡，水分平衡；开：根据不同的尺寸要求进行开料；再养生：把开料好的板材堆叠完整，陈放，充分缓解内应力原板堆放区 上料 开长边 开短边 喷码 看板 封蜡长边 封蜡短边 接板看板 打包 塑封 码垛 待检 开榫机是纵向和横向一体化的高精度机械，由德国进口，拥有精度高、稳定和持续的优点；在导角出涂油是为了是板的装饰性更好，榫头和榫槽涂蜡是为了防潮，防止水分的进入使板材变形。实木地板是以木材为原料，且从上到下是统一材料加工而成。实木地板分平口、企口、拚口、竖口、竖木和集成材地板等几种，目前常见的是企口形实木地板，表面常淋有高级聚酯清漆世友专有的钛晶抗痕改性UV漆，经过18道独特的抗痕漆面涂装工艺，增强钛晶面实木地板的抗痕性能，破解传统实木地板易刮花、易爆漆、易磨损、抗冲击性差、硬度差的难题。涂漆工序比较复杂，分为底涂、面涂，工作流程如下：面板砂光淋漆干燥（用的是网带式干燥机）滚涂UV干燥滚涂UV干燥油砂滚涂UV干燥滚涂UV干燥滚涂干燥油砂滚涂UV干燥油砂抛光成品。?经过上面几道工序，实木地板也就基本完成了。接下来就是包装、检验了。原材料检验（基材）→裁板 进窑平衡→砂光→压合→养生→砂光→企口 →选板 原材料检验（表皮坯料）→框锯 包装入库 上漆 打磨 封边 挠异型 实木复合地板主要是两个部分组成：表层与拼板。包括定位砂光（厚度定位），双端铣，四面刨，在这里我们可以看到许多较大型的机械与流水线，铲车更是来回不停的在穿梭在一片嘈杂的加工声中我们就离开了车间进入其重要生产工艺包括：重砂（定厚作用，必须处理好灰尘），填管孔（滚涂机，这步工艺已开始着色），UV干燥固化（紫外线），着色（滚涂机）。每道工序都要固化，上色，砂光，过程必须保持干净，不能产生灰尘，最后成板出来后必须经过检验，检验工人会看色差，检测，然后就可以包装了。竹地毯是由数根经过精加工的竹条组成，竹条宽度可为25mm17mm，11mm，8.3mm，7.5mm，4.5mm，或者是直径2.5mm直径1.2mm的竹丝。竹地毯的常规60×90cm,120×180cm,90×180cm,150×240cm,170×230 cm,180×270cm等等，也可以根据客户的需要定制。竹地毯颜色有本色，炭化，咖啡色等，也可以依据客户要求做成其他的颜色。用竹、木等原材料制成形状，经过打磨、油漆等表面处理，用拉绳串联起来，制成百叶窗。根据形状,解决异状表面用油漆滚涂的制作方法。公司致力于弘扬竹文化，创新竹产业的理念竹子产品的特性比较好，它很耐磨，耐磨性很强，不容易变形，这就是它的特点。而且它的价格相对来说比一般高端的木材来说，便宜一些。所以我觉得竹产品是既环保又价廉物美的好产品。：竹家具等竹制产品其实是一个大的环保产品。因为毛竹一般3、5年就可以砍伐了，所以它可以持续发展，资源比较源源不断。率先提出全竹家居来满足现代人们低碳生活的需求，以促进竹产业与低碳生活的相互