专题四_油田腐蚀机理与防护技术ppt课件.pptVIP

4．3　罐底板外壁阴极保护 金属氧化物线状网状阳极技术是近年来发展起来的新型罐底外壁阴极保护技术，在国内大型储罐都采用了该技术，效果很好。该技术具有以下优点： a．? 电流分布非常均匀； b．? 储罐与管道之间不需绝缘； c．? 产生的杂散电流很少，不会对其他结构造成干扰； d．? 使用寿命长； e．? 不需回填料； f．???不易受今后工程施工的损坏。 4．4　容器内壁阴极保护 保护对象主要是油罐、水罐及其它油水设备内壁，与水介质相接触的部位。 可以采用牺牲阳极也可采用外加电流的方式，国外也采用丝状的混合金属氧化物阳极辅助阳极系统，主要用于水罐。国内考虑安全问题，同时也方便管理，采用牺牲阳极保护。 牺牲阳极采用耐高温高效铝合金牺牲阳极，设计寿命大于等于15年。在SRB存在的条件下，控制钢结构保护电位达到-0.95V。 阳极的选择应根据水相介质成分和温度进行筛选。采用罐内牺牲阳极保护，要考虑涂层材料的选择，应采用高绝缘电阻、抗阴极剥离性强的重防腐涂料，不应采用导静电涂料，以避免阳极材料的浪费。 4．4　容器内壁阴极保护 4．5　海洋油气田开发环境中钢结构和海底管线 钢结构固定式平台的主要部分有导管架、桩、甲板及上部建筑。阴极保护主要用于保护浸在海水及埋在海泥中的结构件。 海底输油、输气管线, 国内外普遍采用牺牲阳极来保护。牺牲阳极材料有锌合金和铝合金。这两种阳极在海泥中的电化学性能不同于海水中，尤其是铝合金阳极电容量减小，电流效率降低。在海底管线保护上一般采用手镯式阳极。 4．5　海洋油气田开发环境中钢结构和海底管线 五、腐 蚀 监 检 测 技 术 腐蚀监测——就是对设备的腐蚀速度和某些与腐蚀速度密切相关的参数进行连续或断续测量，同时根据这测量对生产过程的有关条件进行控制的一种技术。 腐蚀进程是一个渐进的、危险不断加大的过程，影响金属腐蚀的因素很多，任何参数的变化都可能加速腐蚀。同时已有的防腐措施随时间的推移和现场条件的变化还有可能减弱甚至失效。事实上腐蚀检测监测与腐蚀治理一样，是腐蚀控制技术中不可忽略的重要环节。 -获得腐蚀过程和操作参数之间相互联系的有关信息； -鉴定腐蚀原因，进而有针对性地制定、调整和优化腐蚀控制 方案和措施； -通过早期的监测和准确的度量，时预防腐蚀破坏事故的发生； -判断和评价腐蚀控制措施的有效性和可靠性； -使生产设备更有效地运行，达到改善生产能力，延长设备 寿命，作出维修预报，减少投资和操作费用的目的。 国外企业对腐蚀监测技术非常重视，每年都投入大量的人力物力用于腐蚀监测技术和装备的研究开发和应用，许多石油公司把腐蚀监测系统作为站内设施和传输管线的必备系统之一。 1. 腐蚀监测意义 腐蚀监测技术是由实验室腐蚀试验方法和设备的无损检测技术发展而来的。 传统的腐蚀监测方法从原理上可分为物理测试（失重挂片法、电阻法、氢监测）、电化学测试（线性极化电阻法）、化学分析（分析铁离子、氯离子、硫化氢、二氧化碳、PH值、细菌等）。 现代监测技术如：超声波法、声发射法、电位法、电阻法、电偶法、热象法、射线技术及各种探针技术。近年来又出现了许多新的监测技术，如交流阻抗技术、恒电量技术、电化学噪声技术，并在这些技术基础上相应的研制了各类的腐蚀监测仪器。 2. 腐蚀监控方法 六、腐蚀控制技术的发展 1． 表面处理 （1）限制喷砂除锈的使用, 消除对人身的危害和对环境的污染。例如现在可以在超过280M Pa 的压力下进行水洗。 （2）人们的注意力会很大程度上转向表面的“波峰数(peakcount) ”。中等的峰高和适当的峰数会增加附着力和最终的性能好几倍。 2. 防腐涂层 （1）对环境和性能的关心导致要重新确定涂层的配方 不再使用含铅或铬, 及高挥发性有机物(VOC) 的涂料。 开发不使用VOC的新涂层，无溶剂材料、水性涂料等。 （2）开发耐受阴极剥离的涂层 （3）热喷涂起更大作用 降低热喷涂工艺的费用, 增加应用的数量, 可以喷涂各种材料。 六、腐蚀控制技术的发展 3. 阴极保护技术 （１）知识的获得 阴极保护将来的改进是基于对它的基本原理的进一步理解，尤其是在高电阻率的环境中。与用现有的经验和知识相比，更多的新知识将使阴极保护能更好地按照预定的目的起作用。 （２）阴极保护正朝着两个方向发展,一是寻找较简单的办法, 如: 简单的少维护的整流器；另一个就是遥测和遥控, 以尽量减少现场的操作，获