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机械与液压传动 基础知识;第一节 机械基础知识;（一）齿轮传动的类型、 特点及要求;根据牙齿排列方向分为： A：直齿齿轮传动 B：斜齿齿轮传动 C：人字齿齿轮传动 根据齿轮齿合方式分为： A：外齿轮齿合传动（见15） B：内齿轮齿合传动（见16） C：齿轮齿合传动 （见17） ;2 、齿轮传动的特点;3、齿轮传动的要求;（二）齿轮失效的形式;（三）齿轮传动轮系;二 联 接;过盈联接;（一）螺纹联接;4、螺纹联接防松。螺纹联接在承受工作载荷之前，预先受到力的作用，这个预加作用力称为预紧力。预紧的目的在于曾强联接的紧密性和可靠性。联接螺纹都能满足自锁条件，所以在静载荷和工作温度变化不大时，螺纹不会自动松脱。但在冲击、震动或变载荷的作用下，以及在高温或温度变化的情况下，就会使联接失去自锁作用而松脱。 常用的防松脱的方法有： （1）摩擦防松。 a、双螺母放松 b、弹簧垫圈放松 （2）机械元件防松. a、开口销与槽型螺母放松（见图22） b、制动垫圈防松（见图23） c、串联钢丝防松（见图24） （3）永久制动防松. a、焊接防松 b、冲边防松 c、黏结防松;（二）键、销联接; ;外齿合齿轮传动;内齿合齿轮传动;齿轮齿条齿合传动;螺栓联接;双头螺柱联接;螺钉联接;紧固螺钉联接;开口销与槽型螺母防松;制动垫片防松;串联钢丝防松;平键联接;半圆键联接;普通锲键联接;切向键联接;花键联接;三、联轴器、离合器和制动器; 套筒联轴器;万向联轴器;滑块联轴器;弹性套住销联轴器;弹性柱销联轴器;（二）离合器;牙嵌离合器;磨檫离合器;（三）制动器;四 轴 承;;圆柱滚子轴承;圆锥滚子轴承;第二节 液压传动基础知识;2）液压系统的组成： （1）动力元件。将原动机提供的机械能转换成 工作液体液压能得元件（液压泵） （2）执行元件。将动力元件提供的工作液的压 力能转变为机械能的元件（液压缸和液压 （3）控制元件。通过对液体的压力、流量和方 向的调节、控制以改变 元件的运动速度、 方向和作用力等得元件（各种阀类元件） （4）辅助元件。除动力、执行和控制元件以外 的元件（邮箱、管路、接头、密封、滤油 器、冷却器等） （5）工作液。液压系统中能量转换和传递的介质， 同时具有润滑运动部件和冷却传动系统的作用。 ;3）液压传动的优缺点 （1）优点： a、传动动力具有灵活性，不受传递距离和 方向的限制，可以在很大范围内实现无 极调速； b、传递动力具有可靠性，传动平稳，吸震 能力强，便于实现频繁换向，易于实现过载 保护； c、防爆等安全性能较好； d、操作简便，易于采用电气、液压联动控制以 实现自动化；;（2）缺点。 A、液压系统存在泄漏、压力损失，致使液压 传动的效率较低。 B、由于泄漏及油液具有一定的可压缩性，使 传 动比不能恒定，不实用于传动比要求严 格 的 场合。 C、工作性能与效率受温度变化影响较大。对液 压元件的制造工艺较高，成本高。 D、刚性差，易产生震动和噪音。;（二）液压传动的特点和基本参数; 2、液压传动的基本参数。 （1）工作液体的压力。液压泵出口的液体压 力，其大小取决于外载，一般由液流阀 调定。 （2）流量。单位时间内流过的液体体积。 ;（三）液压元件的职能符号 液压系统是由很多不同功能的液压元件通过管路连接起来构成的。;二、液压元件;2）液压泵的类型;2、液压泵的主要参数 （1）排量、流量和容积效率。 排 量：液压泵主轴每旋转一周所排出的 液体体积。 流