机械制造工艺学课程设计2011课件.pptVIP

常用的定位、夹紧符号 指导教师 * Design 《汽车发动机制造工艺学》 课程设计 武汉理工大学汽车工程学院 刘志恩 本课程设计的基本内容 1.零件机械加工工艺过程设计 包括：零件的工艺路线的拟订 工艺文件的编制 2.为完成某道工序的夹具设计 包括：工序分析 定位方案的拟订 夹紧方案的拟订 夹具的总体方案设计 夹具装配总体绘制 　　 武汉理工大学 机械制造工艺课程设计任务书 设计题目：拨叉机械加工工艺路线及 “ ××× ”专用夹具设计 设计内容： 　 1.零件图绘制 　　 1张 2.机械加工工艺规程制订 1套 3.结构设计夹具装配图设计 　 1张 　　 4.结构设计非标零件设计 1张 　　 5.编写课程设计说明书 1份 参考资料：1.机械制造工艺学 　　　　　2.机床夹具设计图册 　　　　　3.机械加工工艺人员手册 进度计划： 　　 1.零件图设计 2天 2.机械加工工艺规程制订 1天 　　　3. 结构设计装配图设计 7天 　　　4. 结构设计零件图设计 1天 　　　5. 编写课程设计说明书 3天 6.答辩 1天 指导教师（签名）： 课程设计任务书 I 设计步骤及内容 课程设计任务书由指 导教师下达给每个学生。其格式可参考左图式样。 C6140车床拨叉零件 101+0.1 18 Φ40 Φ22H7 3.2 6.3 6.3 3.2 1.6 60 600 600 6.3 R6 R42 R30 40 M8 7+1 4 零件示例 零件的功用 CA6140拨叉零件用于车床主轴的变速。 Ⅰ轴传动拨叉，使拨叉沿轴向左右移动。 Z2 Z4 Ⅰ Z1 Z3 Ⅱ Ⅲ 当拨叉移至左边位置，可使轴Ⅱ上的齿轮Z1与轴Ⅲ上的齿轮Z2啮合，实现Ⅱ、Ⅲ轴的传动比： Ⅱ 拨叉当前位置：实现Ⅱ、Ⅲ轴的传动比： 一、绘制零件图 绘制零件图的目的是： 1. 增加对零件的理解。 2. 修改不合理的结构及技术要求。 二、毛坯的的选择 要求：零件图按1:1的比例绘制。 从上述零件功用分析可知：拨叉在工作过程中所承受的作用力不大，也不承受冲击力，考虑零件的制造工艺性，毛坯采用铸造工艺成型。 考虑零件零件的几何形状及制造工艺性，毛坯采用两件合铸。 中间孔可根据生产类型及尺寸大小确定是否铸出孔。 三、零件工艺路线的拟订 工序1 粗铣上端面及落差面 工序2 粗铣下底面及落差面 工序3 半精铣上端面 工序4 半精铣下底面 工序5 精铣上端落差面 工序6 精铣下底落差面 工序7 钻、扩、铰Φ22H7 二孔 工序8 镗Φ60（R30）孔 工序9 钻M8螺纹底孔、攻M8螺纹 工序10 铣断 工序11 成形铣R6圆弧面 工序12 去毛刺、清洗、检验 上端面 落差面 根据工艺路线的制定原则，拨叉零件的工艺路线如下： 时间 校对 时间 审核 时间 编制 AA BB CC DD X62W X62W X62W X62W 粗铣上端面及落差面 粗铣下底面及落差面 半精铣上端面 半精铣下底面 精铣上端落差面 精铣下底落差面 钻、扩、铰Φ22H7 二孔 镗Φ60（R30）孔 01 02 03 04 05 06 07 08 时间定额(单件min) 量具 刀具 夹具 设备名称 工序内容 工序号 1000 每批件数 2 每料件数 HT200 材料名称牌号 铸件 毛坯种类 拨叉 零件名称 C6140 产品名称及型号 机械加工工艺过程 时间 校对 审核 时间 编制 ？？ ？？ ？？ ？？ ？？ 半精铣上端面 1 辅助 机动 工步工时(min) 背吃刀量 (mm) 进给量 (mm/r) 切削速度 (m/min) 工步内容 工 步 号 切削液 单件时间 每料件数 同时加工件数 车间 材料牌号 材料名称