熔焊知识第二次培训mag焊工.pptxVIP

MAG焊的气体保护特点及应用范围; MAG焊因为电弧气氛具有一定的氧化性，因此不能用于活泼金属如Al、Mg、Cu等及它们的合金的焊接，而是多数用于碳钢和某些低合金钢的焊接。MAG焊在汽车制造、工程机械、化工机械、矿山机械、电站锅炉等行业得到广泛的应用。由于对外观质量要求越来越高， CO2气体保护焊虽然廉价，但因飞溅大成形较差被MAG替代。;;五、气体成分对焊接飞溅的影响;六、气体成分对焊缝成形的影响;气体保护焊常见焊接缺陷;电弧不稳的原因及措施 1、送丝不稳 1）导电嘴孔径磨损 2）电缆是否过分弯曲 3）送丝轮尺寸是否与焊丝直径相符 4）加压轮压紧力是否合适；5）送丝弹簧软管是否堵塞。 2、电弧电压（弧长）波动 1）电源一次端输入电压是否波动太大； 2）焊接极性是否正确；3）焊丝伸出长度是否过大；4）送丝是否稳定；5）焊丝直径与焊接电流是否匹配；6）地线连接是否可靠。; 3、飞溅大 1）电流、电压的给定是否适宜；2）焊丝直径是否过粗；3）焊枪角度是否过大；4）是否有磁偏吹；5）保护气体是否不纯； 4、磁偏吹 1）改变地线位置；2）采用引板；3）尽量减小焊接区间隙；4）在焊缝轴线的一端放置磁铁； 二、焊道成形不良 有关焊道外购不良方面的缺陷，往往是由于焊接条件不适当或焊枪操作不当引起。原因及措施如下： 1、焊道形状不规整 1）尽量减少电缆弯曲；2）更换导电嘴；;3）减小焊丝伸出长度；4）仔细清理坡口；5）防止磁偏吹； 2、凸形焊道（焊道宽度过小） 1）提高电弧电压；2）选用较大焊丝；3）加大横向摆动；4）增加焊道层数； 3、焊脚不足（焊道下垂） 1）调整焊枪指向及角度；2）增加焊道层数；3）提高焊接速度 4、焊道下塌 1）缩小接头间隙；2）减小焊接电流；3）提高焊接速度；4）增大横向摆动;5、熔深不足 1）增加焊接电流；2）调整焊枪指向；3）采用上坡焊；4）避免焊枪过分前倾；5）降低焊接速度。 6、咬边 1）降低焊接速度；2）平角焊时焊枪适当指向底板；3）适当降低电流、电压。 7、焊瘤 1）增加焊接电流；2）提高焊接速度；3）提高电弧电压；4）缩短焊丝伸出长度；5）仔细清理坡口。;8、气孔;9、裂纹 分冷裂纹和热裂纹，冷裂纹是在200℃以下较低温度形成，热裂纹是在结晶温度附近较高温度下形成。硫印裂纹为热裂纹，氢致裂纹为冷裂纹，收弧不良时产生火口热裂纹。 冷裂纹形成原因与接头内的应力、材料含氢量、材料的硬化组织等有关。底层焊道的根部裂纹、热影响区的焊趾裂纹和焊道下裂纹是典型的冷裂纹。防止冷裂纹主要措施是降低母材坡口及焊丝带来的油、锈及气体中水分。焊接区的预热和保温可有效防止裂纹。;裂纹种类及形成原因、措施： 1）焊缝纵、横裂纹：电流过大，焊接速度过大，根部间隙过大，注意焊接顺序 2）梨型裂纹：坡口角度太小；焊接电流过大；焊接速度过大； 3）硫印裂纹：线能量太大 4）火口裂纹：正确收弧；增厚火口焊缝金属。;焊接电流;电弧电压;焊接速度; 谢 谢 各 位 同 事 晚安