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浅谈电力焊接生产中应力与变形控制措施 　　摘要：随着科学技术和世界经济的迅速发展，“质量-市场-效益-生存-发展”已经成为现代经济生活的生命线。在电力工程施工中，焊接技术对整个工艺流程起到决定性的作用，焊接质量是一个永恒的主题。本文分析了电力焊接生产中的应力与变形控制措施，旨在指导电力工程焊接技术人员在施工中提高焊接水平，保证焊接质量。 　　关键字：焊接应力，焊接变形，残余应力，塑性变形 　　Abstract: along with the science and technology and the rapid development of the world economy, quality-market-benefit-survival-development has become the lifeline of the modern economic life. In power engineering construction, the welding technology to the process play a decisive role, welding quality is an eternal theme. This paper analyzes the power in the production of welding stress and deformation control measures aimed at guiding power engineering welding technology personnel in construction improve welding level and ensure welding quality. 　　Key words: the welding stress, deformation, residual stress and plastic deformation 　　 　　 　　中图分类号：P755.1文献标识码：A 文章编号： 　　焊接过程中焊件中产生的内应力和焊接热过程引起的焊件的形状和尺寸变化。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。当焊接引起的不均匀温度场尚未消失时，焊件中的这种应力和变形称为瞬态焊接应力和变形；焊接温度场消失后的应力和变形称为残余焊接应力和变形。在没有外力作用的条件下，焊接应力在焊件内部是平衡的。焊接应力和变形在一定条件下会影响焊件的功能和外观，因此是电力焊接生产中进行控制。 　　1．焊接应力的控制措施 　　电力构件焊接时产生瞬时内应力，焊接后产生残余应力，并同时产生残余变形，这是不可避免的现象。焊接变形的矫正费时费工，构件制造和安装企业首先考虑的是控制变形，往往对控制残余应力较为忽视，常用一些卡具、支撑以增加刚性来控制变形，与此同时实际上增大了焊后的残余应力。对于一些本身刚性较大的构件，如板厚较大，截面本身的惯性矩较大时，虽然变形会较小，但却同时产生较大的??应力，甚至产生裂纹。 　　因此，对于一些构件截面厚大，焊接节点复杂，拘束度大，钢材强度级别高，使用条件恶劣的重要结构要注意焊接应力的控制。控制应力的目标是降低其峰值使其均匀分布，其控制措施有以下几种： 　　（1）减小焊缝尺寸：焊接内应力由局部加热循环而引起，为此，在满足设计要求的条件下，不应加大焊缝尺寸和层高，要转变焊缝越大越安全的观念。 　　（2）减小焊接拘束度：拘束度越大，焊接应力越大，首先应尽量使焊缝在较小拘束度下焊接，尽可能不用刚性固定的方法控制变形，以免增大焊接拘束度。 　　（3）采取合理的焊接顺序：在焊缝较多的组装条件下，应根据构件形状和焊缝的布置，采取先焊收缩量较大的焊缝，后焊收缩量较小的焊缝；先焊拘束度较大而不能自由收缩的焊缝，后焊拘束度较小而能自由收缩的焊缝的原则。 　　（4）降低焊件刚度，创造自由收缩的条件。 　　（5）锤击法减小焊接残余应力：在每层焊道焊完后立即用圆头敲渣小锤或电动锤击工具均匀敲击焊缝金属，使其产生塑性延伸变形，并抵消焊缝冷却后承受的局部拉应力。但根部焊道、坡口内及盖面层与母材坡口面相邻的两侧焊道不宜锤击，以免出现熔合线和近缝区的硬化或裂纹。高强度低合金钢，如屈服强度级别大于345MPa时，也不宜用锤击法消除焊接残余应力。 　　（6）采用抛丸机除锈：通过钢丸均匀敲打来抵消构件的焊接应力。 　　2．焊接变形的控制措施 　　焊接过程中引起的焊件变形直接影响焊件的性能和使用，因此需要采用不同的焊接工艺来控制和预防焊件的变形，并对产生焊接变形的构件进行矫正。全面分析各因素对焊接变形的影响，掌握其影响规律，则可以采取以下控制变形的措施：