浅谈玻化微珠保温砂浆发泡技术在建筑施工中应用.docVIP

浅谈玻化微珠保温砂浆发泡技术在建筑施工中应用 　　摘要：本文提出一种玻化微珠保温砂浆发泡技术，并采用机械喷涂发泡的施工工艺，对其物理n90性能、保温性能、节能环保性能、工艺操作性能等的研究和实践，阐述了玻化微珠保温砂浆系统的技术先进性，并从经济性和可靠性对其优越性进行了分析，表明玻化微珠保温砂浆可以作为一种环保节能材料在节能保温工程建设领域推广使用。 　　关键词：玻化微珠；保温砂浆；机械喷涂；外墙保温体 　　1发展玻化微珠保温砂浆喷涂发泡技术的意义 　　1.1整体保温性能 　　 玻化微珠为涂抹式保温材料，与基底形成一个整体，不会向板材类形成保温空腔，施工完毕后，墙体结构稳定，抗震性能好；同时依靠保温砂浆自身的高粘结性，很好地解决了高层建筑风压对保温层的破坏；而且使外墙窗户挑檐、女儿墙及空调板等热、冷桥部位比板材保温更容易实现，所以整体保温效果比较好。经热工计算，大部分结构涂抹3cm玻化微珠保温砂浆能达到国家节能50%的要求。玻化微珠保温砂浆性能见表1 　　 　　 　　1.2安全耐久性能 　　 玻化微珠保温砂浆以玻化微珠作为保温骨料，玻化微珠为无机玻璃质矿物材料，由火山岩粉碎膨化而成，不含有机材料，在使用过程中物理性能稳定，对环境和人体无毒害，即使在高温环境下也不会排放出有害气体，不会出现老化及耐候性能差的问题，所用的原材料在我们国家也是储藏量较大的矿产资源，同时材料生产中未使用不可再生或枯竭类资源，符合循环经济发展的要求。不会对城市空气造成污染。同时作为一种单分子无机材料，其本身具有A级防火性能。经试验，该体系所具有的抗裂、抗老化、抗震及耐候性性能均较好，其寿命周期基本可以达到建筑物本身寿命周期。玻化微珠的物理性能见表2 　　 　　 　　1.3经济适用性能 　　 玻化微珠保温砂浆为单组分保温材料，质量相对稳定可靠，粘结性较好，早强性较好，有利于缩短施工周期，是普通抹灰的2.5倍，是聚苯颗粒保温砂浆的1.6倍，这些既降低了建筑物保温系统的施工成本，又降低了建筑物的使用成本。同时利用该技术进行外墙外保温可以不进行原主体结???的抹灰砂浆，而只是对原墙体进行相关的清洗、界面处理，从而降低了建筑工程总造价。根据导热系数推算，每抹1cm玻化微珠保温砂浆相当于14cm砖墙的保温效果。 　　2玻化微珠保温砂浆喷涂发泡技术 　　2.1技术原理 　　 在现有的保温砂浆研究的基础上，对原有配方进行改进，当该保温材料形成浆体时，加入适量的独立、封闭、细小的气泡，这种气泡应具有一定的强度，使其能保持在保温材料浆体中并均匀分布，直至浆体终凝。浆体终凝后，由于存在大量独立分布的气泡，有效阻止了热传导的进行，从而达到保温隔热的效果，此外由于现场搅拌保温砂浆，不仅存在人为控制偏差，同时，施工机械化程度较低，人工强度较大，使人力成本提高，为此，若能够将保温砂浆用空压机喷射施工，则可以有效解决上述问题，同时，气泡的加入不应降低材料原有的各项性能，或者某些性能降低在可控制的范围内，使其能继续满足工作要求。 　　2.2发泡剂的研究 　　 ⑴新型保温砂浆发泡剂的制备方法：①将所需分量的胶类(骨胶、明胶、动物胶)、松香、动物蛋白、烧碱制备成粉状并混合，然后加入盐酸并置于加热容器内，70～80℃ 水浴反应5～7h，将产物冷却、过滤；②将所需分量的十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、α-烯基磺酸钠、尼纳儿、硅灰、硅树脂、聚醚乳液、减水剂溶于水中，然后加热到100℃并保温2. 5h；③将以上2种混合物放入加热容器内混合，将所需分量的水加入，搅拌此二次混合物2h；④将所需分量胶粉、HPMC加入上述二次混合物中，并搅拌1～2h。按上述步骤制备出的发泡剂，其发泡效果如图1 所示。 　　 　　 　　 ⑵该发泡剂具有以下特点：①采用了有机与无机技术复合发泡，产生的泡体微小且量大，大大提高了发泡的效果；②通过加入动物类蛋白材料、胶类材料、化学添加剂等，使产生的泡体具有“骨架”，即有一定强度，在室温下泡体可以保存24h以上；③本发泡剂发出的泡体在发泡后可在泡体壁上成膜，使每个泡体独立封闭，不同泡体量与砂浆混合后可以使导热系数降低到0.02～0. 04W/(m?K)，提高保温性能；④与保温砂浆机械喷涂发泡技术无缝结合，能使泡量达到最优化，喷出的发泡保温砂浆均匀、高强、导热系数低，且降低成本；⑤本发泡剂制备方法简单易行，比传统发泡剂发泡效率高，加入少量即可达到泡量要求。 　　 ⑶性能指标对比。发泡剂的加入对玻化微珠保温砂浆的其他性能指标会产生一定的影响，主要体现在黏结强度、抗压强度有一定的衰减。通过对现有的干粉料配合比做适当调整，可以使材料的强度得到补偿。图2，3 是发泡剂用量与材料强度、导热系数的关系曲线。