大中型沼气工程设备运行维护技术—大学.pptVIP

谢谢大家 * * * * * 厌氧消化装置的管理运行与维护 厌氧消化器在启动之前应做好以下准备工作： a) 厌氧消化器及有关设施的底部沉砂应完全清除。 b) 厌氧消化器、管道、阀门及有关设备应试水试压合格。 c) 对各种水泵、电机、加热装置、搅拌装置、气体收集系统以及其他附属设备等应进行单机调试和联动试运行。 d) 对与厌氧消化器运行有关的各种仪表应分别进行校正。 e) 应使水泵、阀门及相关设备处于正常状态，水路、气路畅通。 f) 水封加水至设计高度。 固态厌氧接种污泥在进入厌氧消化器前应加水溶化，经滤网滤去大块杂质后方可用泵抽入厌氧消化器。 应逐步升温(以每日升温2oC为宜)使厌氧消化器达到设计的运行温度。 厌氧消化器进料应按相对稳定的量和周期进行，并不断总结，获得最佳的进料量和进料周期。 厌氧消化器的搅拌宜间隙进行，在出料前30min（1.5小时最佳），应停止搅拌。采用沼气搅拌的，产气量不足时，应辅以机械搅拌或水力搅拌等其它方式搅拌。 厌氧消化器的搅拌不得与排泥同时进行。 厌氧消化器的搅拌不得与排泥同时进行。 宜对温度、产气量、化学需氧量(COD)、 pH值、挥发酸、总碱度和沼气成分等指标进行监测，掌握厌氧消化器运行工况，并根据监测数据及时调整或采取相应措施。厌氧消化器正常运行应符合下列规定： a) pH 6.5~7.8； b) 挥发酸(乙酸计)小于1000mg/L； c) 总碱度(重碳酸盐计)应大于2000mg/L； d) 沼气CH4 含量为50%~80%。 厌氧消化器溢流管必须保持畅通，并应保持溢流管水封和池顶保护水封的液位高度。 厌氧消化器宜3a~5a清理检修一次，各种管道及闸阀应每年进行一次检查和维修。 寒冷地区冬季应做好溢流管、保护装置的水封、设备和管道的保温、防冻，防止结冰。 厌氧消化器停运期间，应保持池内温度4?C ~20?C。 厌氧消化器停用较长时间时，应定期搅拌。 应定期检查沼气管路系统和设备是否漏气，如发现漏气，应立即停气检修。 厌氧消化器运行过程中，不得超过设计压力，严禁形成负压。 维护保养搅拌设备时，应采取安全防护措施。 严禁随便进入具有有毒、有害气体的厌氧消化器、沟渠、管道及地下井(室)。凡在这类构筑物或容器进行放空清理、维修和拆除时，必须采取安全措施保证易燃气体和有毒、有害气体含量控制在安全规定值以下，同时防止缺氧。 4 沼气净化与储存装置现状与使用维护 沼气净化与储存装置主要包括脱水器、脱硫器、凝水器、沼气储存装置（气柜）、增压器、火炬燃烧器等。 沼气中的水冷凝会造成管路堵塞，硫化氢是一种腐蚀性很强的气体，它可引起管道及仪表的快速腐蚀，燃烧气体对人有毒害作用。由发酵池产生的沼气，必须经过脱水和脱硫净化处理后，才能进入贮气柜贮存。贮气柜中的沼气，经阻火器后，用于沼气发电、生产用能和炊事。 经过净化系统处理后的沼气质量指标，应符合下列要求：甲烷含量55%以上；硫化氢含量小于20 mg/m3。 作汽车燃料的沼气净化要求最高：甲烷含量大于96%，水分含量低于15 mg/Nm3，H2S 含量不超过100 mg/Nm3，颗粒物质限制在40μm以下 化学脱硫原理 目前，我国沼气工程上普遍采用干法氧化铁脱硫。在常温下将沼气通过脱硫剂床层，沼气中的H2S与活性氧化铁接触，生成三硫化二铁，然后含有硫化物的脱硫剂与空气中的氧接触，当有水存在时，铁的硫化物又转化为氧化铁和单质硫。这种脱硫再生过程可循环进行多次，直至氧化铁脱硫剂表面的大部分孔隙被硫或其他杂质覆盖而失去活性为止。当沼气中H2S浓度较高时，脱硫剂需经常更换，运行费用较高。 脱硫：Fe2O3·H2O + 3H2S = Fe2S3·H2O + 3H2O + 63KJ 再生：Fe2S3·H2O + O2 = Fe2O3·H2O + 3S + 609KJ 沼气提纯技术——脱硫 传统生物脱硫 该技术是国内新建大型沼气发电工程的主流脱硫技术，例如德清源沼气发电工程和山东民和牧业沼气发电工程均采用该技术。在生物脱硫塔内，沼气中的H2S被脱硫细菌氧化为单质硫，同时利用沼气中的CO2作为细菌碳源。在大型沼气工程中，水洗和生物脱硫常联用以去除H2S，使用废水或者沼气罐中的上清液从滤床顶部通入，沼气从底部通入，进入滤床前的沼气中通入2%~5%的空气，滤床为水吸收H2S和脱硫细菌的生长提供充足的接触面积。由于该技术的脱硫催化剂为可自我繁殖的微生物，因此该技术的运行成本较低。 生物脱硫器及除尘器 沼气阻火器适用于安装在输送可燃性沼气气体的管道和储罐上，防止在非正常情况下火焰于管道中的逆向传播，以避免灾难性事故的发生。沼气阻火器是利用金属波纹盘之间狭缝间隙，对管道中传播的亚