津西炼钢炉抑尘方案.docVIP

河北津西钢铁集团公司 炼钢一厂炼钢厂房三次抑制除尘技术方案 一、项目介绍 河北津西钢铁集团公司炼钢厂，炼钢加料粉尘飘浮且黄烟冒出厂房顶部问题，乃是一个全国炼钢生产工艺的普遍性难题。 目前炼钢厂普遍采用炉门风道抽风式二次除尘，由于其结构特点：风量小、粉尘收集效果差，粉尘上升到厂房后弥漫整个厂房车间，甚至直接窜出厂房屋顶气窗造成大气环境的污染，政府的环保部门要处罚。厂房内部的粉尘严重影响作业环境和职工职业健康，安监部门要管理处罚。这种状况必须立即进行治理。 炼钢过程中烟尘产生的主要原因如下： 铁水倒入转炉时产生的烟尘； 加废钢产生的烟尘； 其过程中，虽然有二次除尘的收集，由于工艺的原因，还是有大量烟尘冲击性向上升起，并弥漫至厂房顶，通过气窗向外传送，造成严重的厂房外部环境空气污染。聚集在厂房内部粉尘，造成内部岗位环境粉尘超标。 多数厂家为了对付环保的检查，对厂房顶部气窗封闭，则烟尘聚集厂房顶部，无法消除，高温天气，厂房内部闷热，烟烤火燎，人体难以适应，严重的中暑送医。 考虑到炼钢厂的实际情况，本次方案主要解决铁水倒包及加废钢时二次除尘无法收集之外的粉尘进行治理。 方案选择 本项目涉及到的粉尘属于开放性粉尘，就该项目的开放性粉尘治理可能采取的几个方案分析如下： 普通喷水方式（雾炮类）的喷雾抑尘：该方式全部采用水雾化抑尘，水量需求大，但是该方式只能适用于无机电设备作业区域或对产品质量无影响的作业区域，抑制粉尘效果差。因此本项目无法采用。 增加屋顶大除尘+炉口区域有组织收尘结合的三次除尘方式：该方式需要设置极大的屋顶除尘风量，投资大、运行费用高、改造难度大且改造时影响生产；原有钢结构厂房强度不够,需进行加固施工,设备安装需停产进行安装。需二次处理除尘灰，定期检修和更换除尘布袋。炉口区域有组织收尘难度大，效果很难达到预期目的。而且并不能保证飘移性的粉尘吸取，因此该方式在本项目上不适用。 采用BEC粉尘抑制剂的新型雾化抑尘方式：该方式需要的水量少，仅是普通喷雾抑尘的10%左右，完全可以适应所有作业区域；另外新型雾化抑尘单位面积抑尘效果相对普通喷雾抑尘提高80%。 通过以上的对比分析，采用BEC粉尘抑制剂的新型雾化抑尘是比较经济的解决目前炼钢厂炼钢厂房屋顶的粉尘无组织排放问题方式，有效改善作业环境。 三、设计原则 我公司本着“投入少、见效快”的原则，设计采用成熟、适用的日本BEC粉尘整体控制、抑制解决技术提出对炼钢加料产生的粉尘做出整体粉尘抑制的方案，降低车间内的岗位粉尘，杜绝生产时的烟尘厂房外溢。 BEC技术，采用独特的各式喷嘴、喷枪形成雾帘或雾幕，加上BECD-10粉尘抑制剂，进行粉尘抑制。 抑制工艺根据生产节奏开动ＢＥＣ粉尘抑制设备，粉尘发生区域在生产作业时通过抑制设备抑制粉尘、吸附飘尘，无明显外溢粉尘，。喷雾抑尘系统加入BECD-10粉尘抑制剂（专利产品环保符合国家食品标准），抑尘效果明显；相对国内干雾抑制粉尘效率提高70%，用水量降低85%。解决干雾无法解决的问题。设备与车间生产可连锁运行或手动运行。布置合理、紧凑，设施安装后不影响原有设备的运行及日常操作。 四、方案内容 4.1 BEC粉尘抑制系统简介 BEC粉尘抑制系统由主机、喷雾调节装置、分配器、管道、喷头及其支架组成。该系统采用独有的专利技术，针对扬尘严重领域进行抑尘处理，是成本经济、效果显著，性能持久、操作便捷的整体粉尘控制解决方案。 系统采用人工远程或现场手动，或与生产线主动信号联动方式进行控制。使用普通的工业用水或城市自来水，加入BECD-10粉尘抑制剂（专利产品），辅以压缩空气加压喷雾。通过良好的覆盖、湿润及黏附等方式作用于粉尘，有效降低作业现场的粉尘浓度，改善操作员工的工作环境。抑制剂完全无毒无害，不会对人体和环境造成二次污染，已通过日本严格的环保认证及国内检测机构检测（见图4.1～图4.4认定书和检测报告），符合中国食品有害物质含量的标准。 BEC粉尘抑制系统所用水量仅为常见喷水抑尘系统的15%~30%左右，节水效果明显；粉尘抑制剂BECD-10，仅按用水量的1∶800添加，使用成本极低；单台系统如不另配空压机，用电量仅3kW。 图4.1 日本国认定证书 图4.2 日本国检测报告 图4.3 中国检测机构报告 图4.4 检测报告数据 系统设备完全自动化运行，维护简单甚至免维护；设备主机寿命长，综合效益明显。 4.2主要技术方案 本方案针对炼钢厂房区域扬尘进行抑制设计。并结合物料特性及控尘效果经验。 BEC抑制粉尘的原则： 将粉尘控制在相对密封的环境中，使粉尘不外溢，在粉尘集散点上方采用BEC独有的专用抑尘装置，将粉尘浓度逐渐降低，直到基本消除。在带有抑制剂的水雾的喷射过程中，对环境温度有着良好的降低作用，其