天河环保科技有限公司scr脱催化剂回收及再生项环境影响评价公众参与第二次公示解析sv.docxVIP

新疆天河环保科技有限公司(SCR)脱硝催化剂回收及再生项目环境影响评价公众参与第二次公示　时间：2015-12-10?? 来源：? 作者：?? 字体：【小中大】点击量：1173 　　　　根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《环境影响评价技术导则—公众参与(征求意见稿)》(国家环境保护部)及《新疆维吾尔自治区建设项目环境影响评价公众参与管理规定(试行)》(2013)的要求，新疆天河环保科技有限公司委托新疆化工设计研究院有限责任公司承担该公司(SCR)脱硝催化剂回收及再生项目的环境影响评价工作，现环评报告书已初步完成，拟于近期报送环境保护行政主管部门审批。本项目第一次公示期间，未收到公众对所关注问题的有关意见及建议。根据《环境影响评价公众参与暂行办法》有关规定，在报送环境保护行政主管部门审批前，应当进行第二次公示，向公众公告环境影响报告书的简要内容，以进一步广泛征求公众、专家及各部门对工程建设的意见与建议，及时反馈到工程建设中去，达到项目建设经济效益与环境效益的统一。现将项目环境影响评价相关信息公告如下：　　一、项目概况　　项目名称：新疆天河环保科技有限公司(SCR)脱硝催化剂回收及再生项目　　建设单位：新疆天河环保科技有限公司　　项目性质：新建　　建设地点：项目厂址位于昌吉国家高新技术产业开发区的精细化工区内，本项目与选择性催化脱硝(SCR)蜂窝陶瓷生产项目同期建设，位于一个厂区内，厂区总占地面积60597.19m2，厂区所在地理坐标为N44°07′14.41″，E87°02′12.14″。　　项目投资：本项目总投资5970万元，所有费用由企业自筹。　　项目概述：新疆天河环保科技有限公司拟建设催化剂生产及废催化剂再生的相关项目，计划分期建设实施，一期建设选择性催化脱硝(SCR)蜂窝陶瓷生产项目及(SCR)脱硝催化剂回收及再生项目，二期建设脱硝平板式催化剂生产项目，本项目为一期建设内容中的(SCR)脱硝催化剂回收及再生项目，以失活SCR烟气脱硝催化剂为原料，处理能力为26000立方米/年，包括催化剂再生及催化剂回收。项目的建设具有良好的社会效益、经济效益及环保效益。　　二、建设项目对环境可能造成的影响　　1、环境空气影响　　(1) 预处理清灰过程中产生的粉尘采用吸尘器+布袋除尘的方式处理后通过15m高排气筒排放。处理后的粉尘可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的表2中的二级标准(粉尘浓度≤120mg/m3)。　　(2) 拆包工序产生的粉尘通过负压收集经布袋除尘后通过15m高排气筒排放。处理后的粉尘可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的表2中的二级标准(粉尘浓度≤120mg/m3)。　　(3) 回收催化剂破碎过程中产生的粉尘废气经集气罩收集后送袋式除尘器处理，处理达标后废气经1根15m高排气筒排空。处理后的粉尘可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的表2中的二级标准(粉尘浓度≤120mg/m3)。　　(4) 回收生产线成品粉碎过程中产生的粉尘废气经集气罩收集后送袋式除尘器处理，处理达标后废气经1根15m高排气筒排空。处理后的粉尘可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的表2中的二级标准(粉尘浓度≤120mg/m3)。　　(5) 二次干燥及煅烧工序产生的氨气经引风机抽排汇入氨气总管后，进入氨气吸收塔进行吸收处理。氨气吸收塔采用水为喷淋液吸收氨气，净化吸收效率可达90%，净化后的氨气通过排气口离地15m高的排气筒排放，满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中二级新改扩建标准要求(4.9kg/h)。　　(6)干燥过程产生的酸雾经引风机抽排送至氨气吸收塔处理。酸雾基本上可被氨气吸收，产生的硫酸铵及硝酸铵随废水最终进入MVR蒸发器，随废渣排放。　　(7)煅烧炉采用天然气作为燃料为煅烧工序供热，煅烧炉烟气中烟尘排放浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078–1996)中表2烟尘最高允许排放浓度限值(非金属焙(锻)烧炉窑、耐火材料窑)。　　在正常生产情况下，各污染物浓度预测值均满足标准要求，对环境影响较小，不会改变区域环境空气现有质量级别。　　2、水环境影响　　拟建项目生产过程中产生的工艺废水包括再生生产线产生的水洗废水、超声波清洗废水、酸洗废水;回收生产线产生的洗尘废水、细磨废水。回收生产线产生的清洗废水回用于洗尘工序，作为补充水;水洗废水、酸洗废水、超声波清洗废水、洗尘废水、细磨废水经收集均进入到沉淀池进行沉淀处理后，送MVR蒸发器进行蒸发处理，蒸发器产生的冷凝水全部作为生产系统补充水，不外排。　　氨气吸收塔产生的喷淋废水经收集后与厂区内的其余工艺废水全部进入厂区的沉淀池沉淀处理后进MVR蒸发器处理。项目运营过程中