冶金企业生产作业管理.ppt

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冶金企业生产作业管理

生产现场管理 标准化管理及标准化作业 6、安全工作标准化 安全工作标准化就是为了预防在生产过程中发生人身、设备事故,保证职工在生产过程中的安全及身体健康而采取的各种措施和活动。 (一)企业安全工作包括制订安全或劳动保护标准(或制度),实施安全标准。 (二)要做好企业安全工作,实现安全工作标准化,首先要了解企业中发生的事故灾害状况、产生事故的因素,以及查找各岗位的危险源,然后通过危险预知、安全确认、安全诊断来防止事故的发生。 标准化管理及标准化作业 7、礼仪、环境标准化 一个人在工作优美的环境中工作或生产,就会产生兴奋,提高工作效率,优美的环境会给员工提供工作的乐趣。而礼仪则是企业文化的重要组成部分。 标准化管理及标准化作业 教育培训 环境标准化工作 制订环境保护标准 改善生活质量 提 高 意 识 促 进 工 作 提 高 工 作 效 率 实施环境保护标准 改善环境 激励员工 勤奋工作 环境效能图 标准化管理及标准化作业 (一)企业的礼仪、环境标准化 (1)厂区环境标准化:厂区内绿化、雕塑、道路、标牌、厂房、排水、堤坝、河流等环境的系统设计与管理。 (2)作业环境标准化:生产现场的5S管理。 (3)会议管理标准化:会议必要性的确认、参加人员的落实、会议形式、内容和程序的要求等。 (4)礼仪社交标准化:在基层主要体现在用词用语、尊重人格、体谅对方等方面。 标准化管理及标准化作业 (二)5S活动 5S活动是指生产作业现场环境的整理、整顿、清扫、清洁和素养五项活动。 (1)整理是改善生产作业环境的第一步,就是先将现场内的物品,按照“要”与“不要”分成两类,将不要的物品清理出去。 (2)整顿就是将生产、作业过程中需要的物品定量、定位存放,以便于作业者领取,使生产、作业顺利进行。 标准化管理及标准化作业 (3)清扫是指将生产、作业现场环境(包括设备、工具等物品)清扫干净,去除灰尘、污垢。 (4)清洁就是前3S成果的良好保持,确保生产、作业环境地面平整干净、道路畅通无阻、窗明壁净、物品堆放整齐有序。 (5)素养是要求每一个员工都能养成良好的工作习惯,认真遵守企业标准或制度,是5S活动的核心。而且创造一个具有良好习惯的工作场所,持续、自觉地执行以上4S,有助员工养成制定和遵守规章制度的习惯。 标准化管理及标准化作业 8、服装、标志标准化 (一)着装标准化 (二)标志符号标准化 (三)企业视觉识别系统 目录   生产作业管理概述   生产计划编制   生产过程管制   现场作业组织及现场管理   标准化管理及标准化作业   目标管理 目标管理   “过分强调个人技术第一”,以致于每个成员只顾照料自己专业技术,而忽略雇用他们的目的。   “过分重视顶头上司的个人所好”,以致人人尽力讨好主管个人的所言所行,而忽略了工作的真正需求。   “不同层次的见仁见智观点”,以致上下意见不沟通,赏罚不一,而忽略了各职能部门的相互协作。 一、企业实务存在三种问题 目标管理 二、管理者的基本任务 1、基本任务: (一)设定目标 (二)组织实施 (三)激励和信息沟通 (四)业绩考核 (五)管理发展 目标: (1)有效利用各种资源,创造出一个1+12的系统 (2)找出系统制约因素,协调与提升系统能力 目标管理 三、目标管理的形成 目标管理也称为结果管理,在20世纪五十年代中期出现于美国,以泰罗的科学管理和行为科学理论为基础形成的一套管理制度。由于该管理制度特别适合对主管人员的管理,所以又被称为“管理中的管理”。 1954年德鲁克发表《管理实践》提出目标管理思想,同年通用电器公司提出目标管理各要素。 目标管理 四、目标管理的定义 目标管理就是企业在一定时期内,激励全体管理人员和员工积极参加工作目标的制定,并在工作实行自我控制,自觉完成工作目标,以保证企业总目标的实现。简单说,就是建立在员工能力开发为基础上,以工作目标为中心的管理。 目标管理 五、目标管理的实施步骤 制定企业目标方针(组织中心型、个人中心型、成果中心型),由上至下逐级展开,分解为各部门、班组、个人的分目标,形成目标体系。 进行信息交流、检查、控制等活动,组织实施目标方针。 对目标完成情况进行自下而上的评定、考核、奖励和表彰。 在实现预定目标的基础上,进行全面总结,找出问题,提出改进方案,制定新目标,转入到下一循环。 目标管理 六、目标制定的原则 1、关键性原则 2、可行性原则 3、定量化原则 4、一致性原则 5、激励性原则 6、灵活性原则 目标管理 七、企业的目标是什么? 提高产量 提升质量 降低成本

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