UHP电弧炉兑铁水及LF炉_精炼埋弧渣冶炼工艺理论及探究.pdf

UHP电强炉兑铁水及LF炉精炼埋弧洼冶炼工艺理论及应用—壅!!盔堂!塑璺!旦 54．8％o 150吨LF炉精炼埋弧渣工业试验表明，采用EAF出钢加基础渣和在LF加 发泡剂的工艺可以满足LF的精炼要求，在电炉出钢硫平均为O．014％条件下可 使钢水总脱硫率达到73．02％，LF的脱硫率达到56．80／0；基础渣在钢流的混冲作 用下，可脱硫21．13％。钢水的最低硫可以达到O．0010％以下。分两批在LF加 入发泡剂可以实现LF的全程埋弧操作，使LF炉的电极消耗、钢包耐材消耗以 及电耗等均明显降低。电极消耗可以达到O．0100kgdkWh，在纯加热期间钢水的 升温速度达到4．4C／min，纯加热期间的平均电耗达到O．42kWh／t．℃。 热力学分析表明，渣金同硫的平衡分配比主要取决于炉渣的光学碱度、温 度和钢水的平衡氧活度。采用高光学碱度的炉渣，提高精炼温度，强化炉渣和 钢水脱氧可以显著提高渣金问硫的平衡分配比，从而大幅度地提高LF炉精炼 过程的脱硫效果。在上述基础上，透过降低渣料和钢水的原始硫含量，适当增 加渣量或采取换渣操作，能进一步提高LF的脱硫效果。通过LF／VO精炼，宝钢 有能力生产硫含量小于0．001％以下的纯净钢水。 动力学分析表明，LF炉精炼初期的脱硫速度主要受渣中硫的传质所控制， 而精炼中后期则受到硫在渣中和钢水中的传质同时控制。乙F精炼过程脱硫速度 主要取决于硫在渣和钢中的传质系数、渣金界面硫的平衡分配系数以及该时刻 渣和钢中的硫含量。因此，加强熔池搅拌，提高精炼湿度，选择高碱度炉渣， 强化炉渣和铜水脱氧，可以显著提高渣金界面硫的分配比从而可以大幅度增加 脱硫速度。) v 关键词：短流程钢厂7：超高功率电弧炉，兑铁水，脱碳，二次燃烧，LF炉， 埋弧渣，发泡剂，二次精炼，脱硫 ·墨辨、 竖要皇墨芝墨墼查墨坚竺!蕉垄墨堕造簦三苎兰丝墨生旦 銮苎盔茎．!塑兰!旦 HotMetal inthe of andPractice Research Charging Fundamental Furnaceand Arc Arc UHPElectric Foaming Submerged in Process LF Slag Refining UHPelectricarcfurnace+ladle A10tof minimills of steelmakingconsisting furnace havebeenconstructedinthe casting+directrotting refining+continuous the havethe oflower in decadc．which world past advantagesinvestment,shorter to market construction labor the andless flexibi