第十九章 脱硫系统的运行维护和 与故障处理 脱硫除尘课件.pptVIP

第十九章 脱硫系统的运行维护与故障处理; 脱硫系统一些主要设备的运行维护 脱硫系统的故障处理 ;第一节 脱硫系统一些主要设备的运行维护 ;一、系统正常运行的监视; （4）泵的机械密封 （5）罐体、管道：应经常检查法兰、人孔等处的泄漏情况，及时处理。 （6）搅拌器 （7）离心泵 （8）泵的循环回路：浆液流动速度应按下列两个条件选择： ①流动速度应足够高以防止固体沉积于管底。 ②流动速度应足够小以防止橡胶衬里或管道壁的过度磨损。 防止固体沉积于管底，发生沉积时现象： ①在相同泵的出口压力下，浆液流量随时间而减小： ②在相同的浆液流量下，泵的出口压力随时问而增加。;二、GGH的运行规定 ;4、 GGH的启动 （1）检查GGH入口烟气温度在正常范围 （2）将下列设备设为自动状态 ①GGH吹灰风机 ②GGH密封空气风机 ③GGH整体密封空气风机 ④主机转子驱动器 ⑤GGH低泄露风机入口挡板控制 （3）确认以下挡板是开 ①入口挡板 ②出口挡板 ③旁路挡板 （4）在CRT上按下预热器启动按钮，程序自动按以下步骤进行： ;5、GCH正常运行和维护 ;（1）GGH控制停机条件：操作人员通过DCS图表可确认的停机条件。 （2）挡板：设置为自动方式 （3）启动挡板密封空气风机，并设置为自动方式 （4）GGH：将以下设置为自动方式 ①GGH密封空气风机 ②GGH整体密封空气风机 ③GGH低泄漏风机 ④GGH转子电机 ⑤通过以上运行，GGH控制停机条件是符合要求的 ⑥通过DCS图表确认这个要求 ⑦然后按下DCS CRT上的按钮 （5）按以下顺序启动 ;主传动电机过电流 原因： （1）电机马达过载或传动装置故障 （2）密封过紧或卡涩 （3）杂物卡住 （4）导向轴承或支撑轴承损坏 处理： ①查明原因进行处理 ②如果电流过大，电机过热时，则停止GGH运行，联系检修处理 ;三、增压风机的运行维护 ; 8．增压风机的启动 9．风机正常运行及维护 （1）风机正常运行主要控制指标，如表4—57所列： （2）风机正常运行时，应定期检查风机、电动机的机械声音，振动及各轴承温度正常，发现异常情况应采取必要的措施。 （3）风机在喘振报警时应立即关小导叶降低负荷运行，直至喘振消失为止 （4）保持各润滑油系统的油压、油箱油位正常，冷却水畅通 （5）风机导叶开度就地和CRT应保持一致 （6）运行的密封风机就地声音正常，入口滤网无堵塞 （7）正常运行中，应定期进行运行与备用风机的切换 （8）润滑油系统 ;10、增压风机的停止 11、增压风机的事故处理，如表4-58所列 ;四、石膏脱水系统的运行维护 ;（3）废水箱 ①将下列设置为自动方式 a废水箱液位控制 b．废水供给流量控制 ②启动废水供给泵并将它们设置在自动方式。 （4）石膏浆液排放： 将石膏排放速度控制设置为自动/串联控制滤液箱 ①将下列设置为自动方式 a滤液箱液位控制 b回送至JBR的滤液的流量控制 ②启动滤液泵并将它们设置为自动方式; （5）真空皮带机 ①确认石膏筒仓料位正常 ②选择以下装置优先，并将它们设置在自动方式，以便在需要时自动地启动／停止。 a真空皮带机 b皮带输送机 ③将下列装置设置在自动方式 a滤布清洗水泵 b石膏清洗水泵 c真空泵 （6）清洗 ①将下列顺序设置为自动方式 a滤液清洗顺序 b补给水清洗顺序 ②启动石膏浆液排出泵，并将它们设置在自动方式 （7）石膏控制启动 通过CRT上的按钮完成顺序启动，如下： ;（8）真空皮带单元启动程序： 操作人员可通过DCS图表确认的启动条件 ①将下列装置设置在自动方式 a滤布冲洗水泵 b石膏冲洗水泵 c真空泵 d真空皮带机 e石膏皮带输送机 ②按下CRT上的按钮，完成以下顺序活动; 3、正常停止 ;4、事故处理 ;五、石灰石浆液制备系统的运行维护 ;8、在CRT上按下湿磨机的启动按钮，程序自动按以下步骤进行 （1）检查湿磨机低压润滑油泵启动，然后启动高压顶轴油泵A/B； （2）高压顶轴油泵启动分钟后离合器投入； （3）离舍器投入后主电动机启动，投人齿轮喷射系统，当顶轴油压达规定值后，高压顶轴油泵自动停 止； （4）检查主电动机电流正常； （5）启动石灰石浆液循环泵； （6）启动给料机，给料机转速度置最低； （7）给料机启动后，应将石灰石浆液旋流置湿磨机、