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全自动面条机的操作说明及注意安全事项 全自动面条机克服了操作维修不方便，轧辊直径小，面条不耐煮等缺点，经过重新布局，使整机结构紧凑、合理，更加节能及外形美观，经过技术改进简化了操作程序，降低了劳动强度，节约了电能的消耗，增强了可靠性。采用不锈钢全封闭防护，不仅提高了外形的美观，且更卫生，并设有安全控制电气装置，大大提高了使用的安全性，完全符合国家食品卫生标准。一、结构与原理（一）结构组成轧面机主要由机架、动力及减速机、传动机构、进料斗、轧辊、挂面支架以及电器控制部分等组成（图1-1）。机架是本机的基础部件，用于安装、固定各设备和构件；动力及传动机构主要由电动机、减速机和链条传动机构组成，用于提供动力，并将动力传输给轧辊；面斗用于盛装面粉，轧辊部分主要是把松散的面粉压制成优质的面皮，面条切刀部分是把面皮切制成均匀的面条，上面架部分是把切割好的面条自动挂起来，电控部分由控制按钮、交流接触器和集成电路等组成，控制按钮和交流接触器用于控制电机启动、停止，集成电路起过载、短路和漏电保护作用，本设备还安装有急停开关。 （二）工作原理工作原理是：将搅拌好的面粉均匀的放进去，两对辊将松散的面粉初压成面皮，合皮部分有一对轧辊，他将两层复合面皮合成一层，延轧部分由两对轧辊组成，将面皮压成所需的厚度，切条部分是将一定厚度的面皮切成所需宽度的面条，上面架部分把切断后的面条自动挑起。二、安装与使用（一）检查1、检查：按照装箱单所列内容，对照查验是否齐全；将机器放平稳，拆除不锈钢护罩（最好两边护罩不要同时拆除），检查各部件连接是否牢固，动力线是否连接完好和安全接地线是否接好（该步骤应由专业电工完成）。特别注意，严禁减速机内无油操作；各对轧辊间有无异物及操作范围内有无妨碍工作的异物等；检查刮刀是否有松动现象，如有请紧固；如无异常，请按拆卸顺序重新装好防护罩，然后进入下一步工作。（二）安装1. 轧面机须安放在水泥地面上，地面要求平整、坚实；地幅大小适当，有足够的人员操作空间；2. 调整机体成水平状态。机器放置在预选场地后，应通过调整机架下方的4个可调支脚（图1-2），使机体成水平状态，之后拧紧锁紧螺母，确保机器工作平稳、可靠。3. 上面架部分作为随机部件必须现场安装（图1-2），首先把上面架推至轧面机前，使其与轧面机处于同一水平地面让上面架前端与轧面机前端对接，将链条（已备好）展开，连接在上杆轴链轮上，通过调整上面架高度将链条拉紧，然后由M12的螺栓紧固。4.连接并检查电源。第一步，检查电压，应与本机额定电压相符合；第二步，将电源线接在高分断漏电断路器（处于断开状态）的引出线端子上，把带有接地符号的线芯可靠接地，为确保安全，必须将机器可靠连接地线，或在机壳外部接地标识处（图1-3），用2.5mm2～6mm2的导线与其它机器等电位接线柱可靠连接；第三步，检查电源相序，接通电源，指示灯亮，点击“启动” （图1-4）按钮，检查机器运转方向是否与箭头所标识的方向一致，否则，应切断电源，调整电源接线。 （三）、调试（1）初调压辊间隙：转动调节手轮调整轧辊间隙，原则是先进面的轧辊间隙稍大一点，同一平衡轴上的两个手轮同时调整，以保证轧辊间隙均匀，面皮厚度与轧辊的间隙数据参见表1-2。表1-2 面皮调节表轧 辊面片厚度（㎜）轧辊间隙（㎜）备 注压皮轧辊2.71.4出厂时，轧辊间隙已经调整好，如无异常，使用时无需再行调整。合皮轧辊2.71.4压延轧辊（上）1.50.75压延轧辊（下）1.00.5表1-2 面皮调节表（2）接通电源，先点动机器，观察转向是否与标识的转向一致（正确的转向是每对轧辊中间部分向内转动）。（3）切断刀调整：如果出现面条切不断的情况，必须调整切面刀。方法是：打开机器左边护罩，松开定切刀轴左端紧固螺栓，轻抬定切刀，然后拧紧螺栓，用手转动切刀，直到切刀与定刀接触时，有“啪”的声音时为宜。（4）安装面条切刀：装卸面条切刀时必须停机。首先检查是否从注油孔加注了润滑油；安装时，注意刀齿轮与传动齿轮的啮合是否完好，如不能很好的啮合，可将刀齿轮轻微转动，使齿轮完全啮合，然后锁紧紧固螺母。（5）上面架的调整：先将面条杆规则的摆放在面杆托盘中，开动机器，当切断刀与底刀接触，听到“啪”的一声时，关机，用手自下而上拉动上面架的链条，观察链条挂钩对准“挂钩调节点”标志（图1-5），停止拉动。 （6）以上情况在本机出厂前都经过了专业人员的调整，如无异常无需调整，如发现异常，应立即停机检查。三、操作使用 1. 开关面板功能 轧面机主要依靠开关面板上的“启动”、“停止”、“急停”按钮来操作控制机器运转，开关面板上各按钮的功能如下：“启动”：按动此按钮，轧辊按正常方向转动，轧面机开始工作。“停止”：按动此按钮，轧辊停止转动，轧面机停止工作。“急停”：按动此按钮，是作为紧急停止的情