第3章 金属切削刀具 《机械制造技术 知识》课件.pptVIP

3.3.2 尖齿铣刀 2. 几种常用尖齿铣刀的结构特点 (1) 立铣刀。 (2) 键槽铣刀。 (3) 直齿三面刃铣刀。 3.3.3 成形铣刀 成形铣刀可以加工各种成形表面，它是具有成形切削刃的铣刀，和成形车刀一样，它要根据工件的廓形来设计刀具的截形。使用成形铣刀能较容易地实现对复杂表面的加工(如加工各种刀具的直容屑槽和螺旋容屑槽等)，并能得到较高的加工精度和表面质量，而且生产率极高。 3.4 其他加工刀具 3.4.1 拉刀 3.4.2 齿轮刀具 3.4.3 螺纹刀具 3.4.4 数控机床刀具 3.4 其他加工刀具 除前面谈到的几类常见刀具外，在生产中使用的刀具还有许多，下面就企业常用的几种其他加工刀具做简单介绍。 3.4.1 拉刀 1. 拉削特点 拉削利用只有主运动、没有进给运动的拉床，依靠拉刀的结构变化，可以加工各种形状的通孔、通槽和各种形状的内、外表面。 3.4.1 拉刀 2. 拉刀类型 拉削加工按拉刀和拉床的结构可分为内表面拉削和外表面拉削等。内表面拉削多用于加工工件上贯通的圆孔、多边形孔、花键孔、键槽及螺旋角较大的螺纹等。从受力状态又可分为拉削和推削。外表面拉削是指用拉刀加工工件外表面，拉刀常制成组合式。 3.4.1 拉刀 3. 拉刀的结构 拉刀的类型不同，其外形和构造也各有不同，但其组成部分和基本结构是相似的。图3-45所示为圆孔拉刀的组成，其各部分的基本功能如下： 图3-45 圆孔拉刀的组成 3.4.2 齿轮刀具 1. 齿轮刀具的主要类型和选用 齿轮的种类很多，加工要求又各有不同，因此齿轮刀具的品种极其繁多。通常按加工齿轮的品种和加工原理来分类。 3.4.2 齿轮刀具 2. 成形齿轮刀具 (1) 成形齿轮刀具的种类和应用范围。 (2) 加工直齿外齿轮的铣刀。 第3章 金属切削刀具 （时间：3次课，6学时） 第3章 金属切削刀具 【教学目标】 金属切削刀具是切削加工中的重要工具，也是切削加工中影响生产率、加工质量与成本的最活跃的因素。通过本章的学习，应该基本认识并掌握各类刀具的结构、特点，熟悉车刀、铣刀、孔加工刀具、拉刀以及蜗轮滚刀等标准刀具和非标准刀具的应用，能根据零件所需加工的不同表面，合理选用各类刀具，解决机械制造实际问题。了解数控机床刀具的工具系统以及数控机床刀具的选用原则。 第3章 金属切削刀具 【本章要点】 各类车刀的结构和用途 各类铣刀的结构和用途 钻头、镗刀等孔加工刀具的结构和用途 拉刀、齿轮刀具的结构和用途 第3章 金属切削刀具 【案例导入】 加工图3-1所示的双联齿轮。了解齿轮加工大致要经过的几个阶段，重点分析机械加工的阶段，正确合理选择相应的各种刀具，如端面铣刀、外圆车刀、切槽刀、花键孔拉刀、滚齿刀(插齿刀)、剃齿刀等。 3.1 车 刀 3.2 孔加工刀具 3.3 铣 刀 3.4 其他加工刀具 3.5 本 章 实 训 习题与思考 第3章 金属切削刀具 3.1.1 车刀的种类和用途 1. 按用途分类 按用途不同，车刀可分为外圆车刀、端面车刀、螺纹车刀、内孔车刀、内孔切槽刀及切断刀等，如图3-2所示。 图3-2 车刀 1—45°弯头车刀；2—90°外圆车刀；3—外螺纹车刀；4—75°外圆车刀；5—成形车刀；6—90°左外圆车刀；7—车槽刀；8—内孔车槽刀；9—内螺纹车刀；10—盲孔镗刀；11—通孔镗刀 3.1.1 车刀的种类和用途 2. 按结构分类 按结构不同，车刀大致可分为整体式高速钢车刀、焊接式硬质合金车刀和机械夹固式硬质合金车刀(又分为机夹可重磨式车刀和可转位式机夹车刀)。 (1) 焊接式车刀。 (2) 机夹可重磨式车刀。 (3) 可转位式机夹车刀。 3.1.2 可转位机夹车刀 1. 可转位刀片型号及合理选用 (1) 可转位刀片的型号。硬质合金可转位刀片已有国家标准(GB/T 2080—2007)，其型号由按一定顺序排列的、代表给定意义的十位英文字母和数字代号组成。十位代号不一定全用，但至少要用七位，后三位在必要时才用。 (2) 可转位刀片型号中主要代号的选择。 3.1.2 可转位机夹车刀 2. 选择可靠的刀片夹紧结构 (1) 对刀片夹紧结构的要求。为保证可转位车刀正常工作，刀片的夹紧结构应满足下列要求： ① 刀片在刀槽中的定位精度高，转位或更换刀片后不影响对刀尺寸；夹紧牢固可靠，在切削力的冲击与振动下，刀片不会松动移位。 ② 刀片的松