井下小修作业操作手五会.docVIP

小修作业操作手“五会” 学习手册 员工朋友： 您已掌握您所在岗位要求的“五会”的具体内容了吗？如果您没有掌握，那就不具备上岗工作的条件，现在就让我们共同学习、尽快掌握，做一名合格的企业员工。 会岗位职责 会操作规程 会岗位风险 会防范措施 会应急预案 1 岗位职责 在班长的领导下： 1.1服从指挥，负责修井车驾驶，井架立放，台上设备操作工作。 1.2负责所在车组车辆的例保工作、以及巡回检查，并做好交接班工作。 1.3负责安全操作修井车，遇问题及时处理并及时向队领导汇报情况； 1.4根据本岗位巡回检查点，开展岗位巡回检查工作，确保本岗位设施完好有效，对本区域内的安全环保工作负责。 2 操作规程要会 2.1立井架作业操作程序 2.1.1打开台上柴油机气路直通旋塞，关闭主车气路直通旋塞； 2.1.2扳动分动箱操作手柄置作业位，将发动机动力及气压系统，切换到车上绞车部分，发动机怠速运转，操纵司钻控制箱上液泵控制阀手柄挂合主油泵，注意检查液压系统不得渗漏； 2.1.3在支腿液缸下垫好方木。操纵自走式底盘前、后支腿液缸的液压阀操作手柄，使各支腿慢慢伸出，支承在各自的位置上。观察井架底座上的水平仪，调整各支腿的高度，使底盘前、后、左、右处于水平位置后，缩紧锁片； 2.1.4操作底座液缸的液压换向阀手柄，使液缸伸出，并使底梁支撑在地面上，然后将锁片锁紧； 2.1.5松开前支架处的井架固定销，并检查各绷绳和游动系统的钢丝绳是否固定好或有无挂联； 2.1.6向上抬升降液缸液压换向阀手柄，油表压2 MPa，打开放气阀，排出井架起升液缸的空气，排净液缸中的空气，手柄回中位，关闭放气阀，缓慢抬起升降液缸液压换向阀手柄，使井架离开前支架约200mm，此时停留2min左右，观察液路系统有无漏油及压力表是否超过液路最大工作压力14 MPa，并安排井队人员看好绷绳，然后起升井架至工作位置。当井架起升到接近垂直位置时，减小液压阀的开度，使井架平缓的座在井架底座上并插入拉杆联接销，最后将换向阀手柄置回中位； 2.1.7在井架上升过程中，注意游车大钩的位置，处于大钩停放槽位置，井架立到位后，将井架两侧固定销插紧，固定好井架； 2.1.8挂好负荷绷绳，并调节丝杠将绷绳的垂度调节在150-250mm范围内，并使每根绷绳受力均匀； 2.1.9固定好井架绷绳，并调节紧绳器使绷绳垂度在150-250mm范围内，并使每根绷绳受力均匀； 2.1.10接通井架照明电路； 2.1.11空提大钩，调试绞车刹车的有效性，并确保刹把松开时大钩能自由下落； 2.1.12空提大钩，试验天车防碰装置的有效性，喇叭响不响亮，应确保断开动力和报警同步，防碰距离不小于2.5米。 2.1.13空提大钩，试验指针灵敏有效，空负荷时指针归零； 2.1.14当大钩放到最低点时，滚筒上钢丝绳不少于15圈。 2.2放井架作业操作程序 2.2.1游车大钩起升到大钩停放槽的位置停止； 2.2.2放松负荷绷绳，并摘开其它四根井架绷绳； 2.2.3发动机转速控制在1500r/min，变速箱处于空档位置，操纵液泵控制阀，挂合主油泵； 2.2.4缓慢下压升降液缸液压换向阀手柄，油表压2 MPa，打开放气阀，排出井架起升液缸的空气，当油流如线不间断时，空气排净，手柄回中位，关闭放气阀，将井架两侧固定销拆除后，缓慢把井架放倒在前支架上； 2.2.5固定好游车大钩，防止其前后窜动； 2.2.6收好所有绷绳，并固定在井架两侧的挂钩上； 2.2.7松开各支腿锁片，旋至最下位，操作支腿和井架底座油缸控制阀手柄，收回井架底座下面的丝杠千斤和前、后液压支腿油缸，锁紧锁片，挂扣保险链条。 2.2.8摘掉主油泵离合器 2.2.9发动机怠速运转，移开前后支腿下的垫板及掩木，固定好操作踏板 2.2.10推动分动箱“动力切换”操作手柄，置“行驶”位，将发动机动力，气压系统气源切换到车底盘部分，检查“转盘离合”操作手柄，应置“离”位。 2.2.11驾驶员应进一步检查车辆行驶路线有无障碍物，变速箱挂1档，作业车驶出井场。 2.3提下油管作业操作程序 2.3.1作业过程中，操作人员要精力集中，上提或下放均应做到平稳操作； 2.3.2提下操作应在井口人员完成各项工序后方可提下，不应猛提、猛刹； 2.3.3作业时，选择合适的档位，一手操作离合器手柄，另一手操作刹把，将大钩放到井口位置，确认修井工把吊环挂好，保险销插好后，缓慢将离合器操作手柄上推，同时缓慢松开刹把； 2.3.4等大钩承受负荷后松开刹把，低油门将大钩提过抽油机驴头后加大油门上提。 3 岗位风险和防范措施 3.1提下作业 作业内容 存在危害 防范措施 起下作业 卡 1）载荷应在提升系统部件安全载荷范围内； 2）大钩钢丝绳每捻距断丝少于6个丝； 3）冬季施工应将操作台上的积雪清除，施工前应将