加固工程技术施工.docVIP

首都经济贸易大学1#楼加固技术总结报告 本工程为2010年基础设施加固改造工程，是体现党和政府以人为本、执政为民理念的重大举措，是坚持教育优先发展、办人民满意教育的战略部署；是贯彻落实《防震减灾法》、依法履行政府责任的具体行动。 为了更好的完成此项任务，调集了我公司的所有相关专业的技术精英，在施工前做好了各类专业的专项施工方案。具体结构施工主要体现为喷射混凝土、粘钢及钢绞线施工。 一、喷射混凝土 本工程墙体抗震受剪承载力和受压承载力不足，采用喷射混凝土施工方法加固。在加固过程中，按照图纸设计要求，墙体加固使用喷射混凝土施工工艺。 （1）喷射混凝施工可保证结构整体刚度，简化工序，不用模板或只用单面模板，节约大量模板材料，省去支模、浇筑和拆模工序，使混凝土输送。浇筑和捣实合为一道工序，加快施工速度。喷射混凝土密度高，强度和抗渗性较好，可以节约混凝土。对混凝土，砖墙面有较强的粘结力。可通过输料软管在高空或狭小工作区间，向任意方向施工喷射。可在拌合料中加入速凝剂，使水泥浆在10min内终凝，2h具有强度，可以大大缩短工期。工艺简单，施工机动。灵活高速高效有较广的适应性。工艺原理利用风压使水泥与骨料反复撞击，使混凝土压密，同时又采用较小的水灰比，因而它具有较高的力学强度和良好的耐久性，特别是与混凝土砖石。钢材有很高的粘结强度，在结合面上传递拉应力和剪应力。工艺流程及操作要点工艺流程： 待喷面处理补配钢筋埋设喷厚标志养护操作要点待喷面处理。待喷面的处理是结构构件加固的关键工序，待喷面的处理包括结构裂缝孔穴的处理，结构表面的处理和受损伤构造的处理等。结构喷面为砖墙时，应将装饰层拆除，除去粉尘及污物，提前一天进行浇水湿润，使砖墙充分润湿，如有裂逢，应用浆灌缝修补；如有受损砖墙，应将松动的砖剔除，用新砖把孔洞砌死。埋设喷射层厚度标志。一次喷射厚度见表（一般不应小于骨料粒径的2 倍，以减少回弹率）。在喷射前应埋设喷层厚度的标志，一般采用预埋厚度控制筋的方法，即一定间距内（一般3m 左右）埋设厚度控制筋，厚度控制筋可焊在钢筋网上，或与锚筋焊接，或粘于受喷面上。一次喷射厚度（mm）喷射方向加速凝剂不加速凝剂向 上50～7030～50水 平70～10060～70向 下100～150100～150 ⑤搅拌 喷射喷射作业区段的宽度依具体条件而定，一般应以1.5～2.0m 为宜。当设计厚度大于一次喷射厚度时，应分层进行喷射，两次喷射的最小间间隔，在常温（15～20）条件下，掺速凝剂为15～20min；不掺速凝剂宜为2～4h。当间隔时间超过2h，复喷前应先喷水湿润。喷嘴与受喷面的距离和夹角，应随着风压的波动而不断的调整，一般情况下，喷嘴与受喷面的距离宜在1m 左右，距离过大过小都会增加回弹量，喷嘴与受喷面的垂线成10～15度夹角，喷射效果较好，喷嘴与受喷面相垂直，回弹最小，喷射密度最大。喷嘴可沿螺旋形轨迹运动，螺旋的直径以300mm 为宜，使料束以一囵压半圈作横向运动。喷射操作工作风压。不同类型的喷射机有不同的工作风压，而且它还与喷射方向，拌合料输送距离，混凝上配合比，含水量等有关。适宜的工作风压，可减少回弹量，增加一次喷射厚度，并保证喷射的质量。喷射机的工作风压，一般需保证喷嘴处有0.1MPa 左右的压力。喷嘴处的水压必须大于风压，而且压力应稳定，水压一般比风压大0.1Mk 左右为宜，可采用向水箱中通高压压缩空气，以获得稳定的压力水。对不同的喷射机，要严格按规定的操作方法进行操作，否则容易发生堵管，反风等现象。喷射机的开、停顺序为：开动时，先开风后给水，最后通电供料；停止时，先停止供料，待料罐中的存料喷完后再停电，最后关水停风。同时，要根据输送距离的变化，随时调整风压。喷嘴的操作，喷射开始时先给水再送料，结束时，先停风后停水。在喷射时，要随时观察喷层表面，回弹和粉尘等情况，及时调整水灰比，当喷嘴不出料时，应将喷嘴对准前下方，避开人员，处理堵管时的工作风压不得超过0.4MPa。喷射混凝土的回弹率一般不应超过25％。钢筋网喷射混凝土作业开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调节喷射角度，以保证钢筋与壁面之间的密实性，喷射中如有脱落的混凝上被钢筋网架住应及时清除。钢架喷射混凝土喷射顺序为先喷射钢架与壁面之间的混凝土，后喷射钢架之间的混凝土，钢架与壁面之间的间隙必须用喷射混凝土充填密实。喷射混凝土施工缝宜留在结构受剪力较小处。喷射混凝土的养护应遵守下列规定：喷射混凝土终凝后即开始洒水养护，以后的洒水养护应以保持表面湿润为度。养护时间和喷水次数，取决于水泥品种和空气湿度，在任何情况下，养护时间不少于d，对于喷射薄层混凝土，尤其对于砖砌体的喷射混凝土加固层，喷射施工完毕后，加强养护是非常重要的。气温低于+5时，不得喷水养护，需用养护剂养护。冬期不宜进行喷射作业