机械设计基础课件第13章 节 连接.pptVIP

弹簧垫圈防松方法是使用最广泛的一种防松方法，这种方法结构简单，价格便宜，操作方便，垫圈使用弹簧钢制造，拧紧螺母的同时将垫圈压缩，当螺母与螺栓反向旋转时垫圈的两个刃口分别嵌入螺母与被连接件表面，阻止其旋转，而当螺母与螺栓正向旋转（拧紧）时垫圈的刃口不起作用，刃口对旋转的单向阻止作用对连接起到防止松动的作用， 单一螺母拧紧后螺母向上拉伸螺栓，拉力为预紧力Qp ，螺纹力矩由预紧力Qp产生，当拧紧双螺母后，下面的螺母向下拉伸螺栓，拉力为Q’p,上面的螺母向上拉伸螺栓，拉力为 Q’p +Qp ，两个螺母上的拉力方向虽然不同，但是可能派生的摩擦力矩方向却相同，如果螺纹要反转时需要克服的阻力矩（螺纹力矩）增大了，发生松脱的可能性就小了。 这种防松方法是一种形状防松方法（机械防松方法），通过将开口销插入螺栓尾部的孔和螺母槽中使螺母与螺栓不能相对转动，为防止开口销本身脱落，将销尾部掰开，这种防松方法可靠，可在具有较大冲击的工作条件下保证螺纹连接不松脱，但需要专门的螺栓与螺母，操作也较复杂。 止动垫片防松方法是通过止动垫片的形状阻止螺母的转动，但是设计上还应解决止动垫片自身相对于机体的固定问题，图示的止动垫片防松结构中止动垫片通过将自身套在邻近的两个螺栓上使其不能相对机体转动，这种方法适用于一组螺栓相距较近的情况， 如果螺栓距离机体边缘较近可以将垫片在机体边缘处折弯，以使垫片不能相对于机体转动，如果螺栓之间距离教远，而且螺栓与机体边缘也较远时，可以在螺栓附近的机体表面钻一小孔（如果允许），并将垫片向孔中折弯。 串连钢丝防松方法也是一种性能可靠的形状防松方法，正确安装的串连钢丝使得要将任何一个螺栓向松动方向旋转都必须以钢丝被拉长，拉断，或其他螺栓被拧紧为前提，这就使得在自然震动情况下螺栓组不可能自行松动。 左图将拧紧后的螺栓和螺母焊死，右图将拧紧后的螺栓和螺母铆死，这两种方法都破坏了原有的螺纹副形状，使得螺纹不但在震动作用下不能松动，而且正常拆卸也必须通过破坏某些零件来实现，这种防松方法使得螺纹连接演变为不可拆卸连接。 本章介绍常用的轴毂连接方式及其设计方法。 轴通过其外表面与轮毂的内表面相接触，这种接触的形式称为轴毂连接。 轴毂连接的目的通常是用来实现轴与轮毂之间的定位（限制某些相对运动自由度），同时在轴与轮毂之间传递载荷（扭矩及轴向力）。如果连接后的轴与轮毂完全固定，失去所有相对运动自由度，称为静连接，如果连接后的轴与轮毂可以沿轴线方向相对滑动，称为滑动连接，如果连接后的轴与轮毂可以绕轴线相对转动，称为转动连接，本章主要介绍静连接和滑动连接，转动连接在第十二章滑动轴承中介绍。 （a）正接角焊缝 （b）搭接角焊缝 （c）对接焊缝 （d）卷 边 焊 缝 （e）塞焊缝 对接焊缝主要用来承受作用于被焊件所在平面内的拉（压）力或弯矩，其正常的破坏形式是沿焊缝断裂，如左图。 正焊缝通常只用来承受拉力，侧焊缝及混合焊缝可用来承受拉力或弯矩，其正常破坏形式均认为是由于剪切而破坏的，如右图。 四、焊接件的工艺及设计注意要点 为了保证焊接的质量，避免未焊透或缺焊的现象。焊缝的长度应按实际结构的情况尽可能取得短些或分段进行焊接，并应避免焊缝交叉；还应在焊接工艺上采取措施，使构件在冷却时能有微小自由移动的可能；焊后应经热处理（如退火），以消除残余应力。在焊接厚度不同的对接板件时，应将较厚的板件沿对接部位平滑辗薄，以利焊缝金属匀称熔化和承载时的力流得以平滑过渡 12.8-3 胶 接 一、胶接及其应用 胶接是利用胶粘剂在一定条件下把预制的元件联接在一起，并具有一定的联接强度的不可拆联接 二、胶接接头 设计胶接接头时应注意以下各点： （1）尽可能使胶层受剪或受压 （2）尽可能使胶层应力分布均匀 （3）胶层厚度为0.1~0.2mm时，胶层强度最高 （4）胶接面积宜取大些以利于金属强度的充分利用 三、胶接剂（胶粘剂） 胶接剂的品种很多，基本组合成分为：环氧树脂、环氧树脂——酚醛树脂、酚醛树脂、聚酰胺—环氧树脂、丙烯酸酯树脂、聚酰亚胺等 优点： ①被胶件的材料能得到充分利用 ②胶层有缓冲减振作用 ③胶层，可防电化腐蚀 ④胶层有电、热绝缘性，需要时也可加金属提高导电或 导热性能 ⑤联接的重量轻 ⑥可起到密封作用。 缺点： ①有的胶接剂胶接工艺较为复杂 ②胶接件的缺陷无完善可靠的无损检验方法 ③可靠程度和稳定性受环境因素的影响较大 四、胶接与铆接、焊接的比较 机械设计基础 小结 螺纹连接的基本知识 键连接的类型和选用 花键连接的类型 销连接的类型 不可拆连接的