不锈钢板等离子弧试验.docxVIP

概念等离子(PAW)的焊接速度比GTAW快，成本又比激光焊接LBW工艺低。（LBW的焊接速度是PAW的5倍），唯一缺点是由于 热能输入，会产生比LBW更宽的区域，会影响焊缝机械性能。另外PAW对焊缝的错位和误差要求不高，等离子焊分为三种：微束等离子10-30A/熔透型等离子弧焊：20～100A/穿透型等离子弧焊100～300A++ 微等离子体比GTAW更有优势，因为稳定的电弧可以维持在较低的电流水平。TIG在低电流下不稳定。++ 熔透型，又称Melt-in 模式或Deconfined模式； 与GTAW相比，由于更可靠的电弧启动，更长的电极寿命，不需要AVC或ALC，并且在每个焊接开始时都不需要电磁噪声，所以在自动应用中，与GTAW相比，在自动应用程序中使用这种模式是很有好处的。++ 对于大电流，采用穿透型，又称锁孔（Keyhole） 模式，PAW比GTAW具有重要的优势。用PAW在锁孔模式下进行焊接，可以在一次单次的情况下，在相对厚的材料中产生完全穿透的焊缝。与用GTAW进行焊接的较厚的部分相比，锁孔的PAW可以减少对昂贵的成本需要，减少或消除了填充金属的需要。试验条件2.1试验设备：2.1.1 采用美国THERMAL DYNAMICS公司生产的等离子300GTS焊接电源（下降外特性），WC100B程控器，HE100A水箱冷却系统，PWM－300等离子焊枪。2.1.2等离子弧焊设备技术参数及功能： 空载电压：70～80V 额定输出电流:5-375A额定输出电压:10-30V 离子气流量：0.5-3公升/分 保护气流量：0-20公升/分2.1.3 试验材料 Cr18Ni9Ti不锈钢试板： 试板规格：500×(50~100)×δ（板厚）；坡口形式：I型对接无间隙；坡口为剪切面；保护气体：氩气 ；背面流量2L/min 焊嘴高度：φ4.5～φ5.0mm；焊接位置：平焊，加引弧板和引出板；工艺特点： 小孔焊接;电 压：电流一体化调节；实验数据3.1 δ3mm不锈钢板焊接工艺规范试验及结果焊嘴孔径φ2.26mm、孔道比为1、δ3mm不锈钢板焊接工艺规范试验 焊 速mm/min电流(A)电压(v)气体流量(L/min)试 验 结 果离子气保护气185906.32.218表面焊缝成型可以、有单侧咬边；背面焊缝成型非常好、小而均匀1851106.32.218表面焊缝成型可以、有单侧咬边；背面焊缝成型非常好、小而均匀1851236.82.218表面焊缝成型可以、有单侧咬边；背面焊缝成型可以215997.01.7518表面焊缝咬边、焊道左82.618表面焊缝单侧咬边严重；背面焊缝成形宽3.2δ4mm不锈钢板焊接工艺规范试验及结果焊嘴孔径φ2.26mm、孔道比为1、δ4mm不锈钢板焊接工艺规范试验 焊 速mm/min电流(A)电压(v)气体流量(L/min)试 验 结 果离子气保护72.620表面焊缝成形较好、有单侧咬边；背面焊缝成形较好；双面焊道不52.520表面焊缝成形较好、有单侧咬边；背面焊缝成形较好；双面焊道不直1851139.82.620表面焊缝成形较好、有单侧咬边；背面焊缝成形较好；双面焊道不直焊嘴孔径φ2.77mm、孔道比为1、δ4mm不锈钢板焊接工艺规范试验 焊 速mm/min电流(A)电压(v)气体流量(L/min)试 验 结 果离子气保护42.220表面焊缝成形可以、有单侧咬边；背面焊缝成形可以、稍82.620表面焊缝成形可以、单侧咬边严重；背面焊缝成形可以、稍宽22.220表面焊缝成形可以、单侧咬边严重；背面焊缝成形可以、宽大3.3 δ5mm不锈钢板焊接工艺规范试验及结果焊嘴孔径φ2.77mm、孔道比为1、δ5mm不锈钢板焊接工艺规范试验 焊 速mm/min电流(A)电压(v)气体流量(L/min)试 验 结 果离子气保护53.020表面焊缝成形好；背面焊缝可以焊高太52.220表面焊缝成形好、略有氧化皮压铁水；背面焊缝成形可以 3.4δ8mm不锈钢板焊接工艺规范试验及结果焊嘴孔径φ2.77mm、孔道比为1、δ8mm不锈钢板焊接工艺规范试验 焊 速mm/min电流(A)电压(v)气体流量(L/min)试 验 结 果离子气保护73.220表面焊缝成形好、波纹稍大；背面焊缝成形53.020表面焊缝成形好、波纹稍大；背面焊缝成形好焊嘴孔径φ3.06mm、孔道比为1、δ8mm不锈钢板焊接工艺规范试验 表18焊 速mm/min电流(A)电压(v)气体流量(L/min)试 验 结 果离子气保护52.820背面焊缝焊瘤太