公差配合与技术 知识测量第6章键、花键的公差配合及检测.pptVIP

公差配合与技术 知识测量第6章键、花键的公差配合及检测.ppt

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公差配合与技术 知识测量第6章键、花键的公差配合及检测.ppt

第6章 键、花键的公差配合及检测; 键联接和花键联接广泛用于轴和轴上传动件(齿轮、皮带轮、手轮和联轴器等)之间的可拆卸联接,用以传递扭矩,有时也作轴向滑动的导向,特殊场合还能起到定位和保证安全的作用。 ;平键连接: (1)由键、轴槽和轮毂槽三部分组成 (2)在平键连接中,结合尺寸有键宽与键槽宽(轴槽宽和轮毂槽宽)b、键高h、槽深(轴槽深t1 、轮毂槽深2 )、键和槽长L等参数。 (3)平键连接是通过键的侧面与轴槽和轮毂槽的侧面相互接触来传递扭矩的,因此在平键连接的结合尺寸中,键和键槽的宽度是配合尺寸,国家标准规定了较为严格的公差。;图6-1 普通平键键槽的剖面尺寸;6.1.2 平键连接的公差与配合 键为标准件。在键宽与键槽宽的配合中,键宽是轴,键槽宽是孔,键的两侧面同时与轴和轮毂两个零件的键侧面配合。 1.键连接的配合 在键宽与键槽宽的配合中,键宽是“轴”,键槽宽是“孔”,所以,键宽和键槽宽的配合采用基轴制。 2.键连接的公差带 GB/T 1096—2003对键宽规定了一种公差带h8,对轴和轮毂的键槽宽各规定了三种公差带。 ;1.键连接的形位公差 规定轴槽和轮毂槽的对称度公差,按GB/T 1184—1996中对称度公差的7~9级选取,以键宽b为基本尺寸 ;2.键槽尺寸和公差的标注示例;6.1.4 平键的测量;图6-6 键槽尺寸检测的极限量规;图6-7 轴槽对称度量规图;图6-8 轮毂槽对称度量规; 6.2 花键联接的公差配合及检测 一.分类:花键分为矩形花键、渐开线花键和三角形花键等几种,其中以矩形花键的应用最广泛。 二.花键连接具有如下优点:定心精度高、导向性好、承载能力强。花键连接可作固定连接,也可作滑动连接。 1.矩形花键的主要尺寸 矩形花键的主要尺寸有三个,即大径D、小径d、键宽(键槽宽)B 。 ; 图6-4 矩形花键的主要尺寸;2.矩形花键的定心 国家标准GB/T 1144—2001《矩形花键尺寸、公差和检验》规定矩形花键用小径定心, 因小径定心的定心精度高,定心稳定性好,使用寿命长,有利于产品质量的提高。 矩形花键是靠键侧传递扭矩的,所以键宽和键槽宽应保证足够的精度。; 6.2.2 矩形花键的形状和位置公差 1.形状公差 定心尺寸小径d的极限尺寸应遵守包容要求。即当小径d的实际尺寸处于最大实体状态时,它必须具有理想形状,只有当小径d的实际尺寸偏离最大实体状态时,才允许有形状误差。 2.位置公差 矩形花键的位置度公差遵守最大实体要求,花键的位置度公差综合控制花键各键之间的角位置、各键对轴线的对称度误差,用综合量规(即位置量规)检验。; 图6-5 花键位置度公差标注 ; 3.公差原则 当单件小批生产时,采用单项测量,可规定对称度和等分度公差。键和键槽的对称度公差和等分度公差遵守独立原则。 国家标准规定,花键的等分度公差等于花键的对称度公差值。; 4.平键的检测 在单件、小批量生产中,通常采用游标卡尺、千分尺等通用计量器具测量键槽尺寸。 键槽对其轴线的对称度误差。 ;5.矩形花键的检测 (1)在单件小批生产中,用通用量具如千分尺、游标卡尺、指示表等分别对各尺寸(d、D和B)及形位误差进行检测。 (2)在成批生产中,可先用花键位置量规同时检验花键的小径、大径、键宽及大、小径的同轴度误差、各键和键槽的位置度误差等综合结果。 (3)位置量规通过为合格。花键经位置量规检验合格后,可再用单项止端塞规(卡规)或通用计量器具检测其小径、大径及键槽宽(键宽)的实际尺寸是否超越其最小实体尺寸。 ; 图6-9 矩形花键位置量规

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