隧道施工培训技巧教材.doc

1施工准备 1.1一般要求 1.1.1施工供风 压风站应在洞口旁边选址修建，并宜靠近变电站，有防水、降温、保温和防雷击设施。压风站供风能力须满足隧道正常施工需要，供风管路布置应尽量避免压力损失，保证工作面使用风压不小于0.5Ma。 供风管道前端至开挖面距离不应大于20m。 1.1.2施工供水 在实施和维修本工程期间，应确保施工和生活用水设施的安装和保养满足施工及生活需要，并保证施工用水和生活饮用水标准 2)按施工需要的供水压力(水压不小于0.3Ma)合理选址修建高位水池，安装上下水管路。 对于修建高位水池困难的隧道，宜采用变频高压供水装置满足施工需要。 管道前端至开挖面一般不超过0m。 施工临时供电 隧道施工临时供电的施工组织设计、建设及维护除应符合国家及陕西省的相关要求外，还应符合以下要求： 对于短隧道应采用高压至洞口，再低压进洞；长隧道及特长隧道应考虑高、中压进洞，以满足施工需要。 隧道施工供电应采用400/230V三相五线供电系统；动力设备应采用三相380V；照明电压一般作业地段不宜大于36V，成洞段和不作业地段可采用220V，瓦斯地段不得超过110V，手提作业灯为12～24V；选用的导线截面应使低压线路末端点电压降不应大于10%；36V及24V线不得大于5%；高压分线部位应设明显危险警告标志；所有配电箱和开关应全部责任人和用途。 洞外变电站应设置防雷击和防风装置，且宜设在靠近负荷集中地点和设在电源来线一侧；当变电站电源线需跨越施工地区时，其最低点距人行道和运输线路的最小高度应满足：电压35KV时7.5m，电压6～10KV时6.5m，电压400V时6m；变压器容量应按电气设备总用量确定，当单台电动设备容量超过变压器容量1/3时，宜适当增加启动附加容量。 洞外变电站及控制柜 洞内变电站应设置在干燥的紧急停车带或不使用的横通道内，变压器与周围及上洞壁的最小距离，不得小于300mm，同时应按规定设置灯光、轮廓标等安全防护设施；洞内高压变电站之间的距离宜为1000m，由变电站分别向相反两方向供电，每一方供电距离宜采用500m；洞内高压变电站应采用井下高压配电装置，应有防尘措施。 成洞地段固定的电线路，应采用绝缘良好的胶皮线架设；施工地段的临时电线路应采用橡套电缆；瓦斯地段的输电线必须使用密封电缆，不得使用皮线；涌水隧道的电动排水设备应采用双回路输电，并有可靠的切换装置；动力干线上每一分支线，必须装设开关及保险装置；严禁在动力线路上加挂照明设施。 照明和动力线路安装在同一侧时，必须分层架设。电线悬挂高度应满足：110V以电线离地面距离不应小于2m，400V时应大于2.5m，6～10k时不应小于3.5m。供电线路架设一般要求高压在上、低压在下，干线在上、支线在下，动力线在上、照明线在下。 洞内照明线路及应急灯布置 1)长150m以下的隧道施工通风一般情况下采取自然通风。 2)隧道施工长度超过150m时，必须采用机械通风。其通风方式应根据隧道长度、断面大小、施工方法、设备条件等综合确定。当主风流的风量不能满足隧道掘进要求时，应设置局部通风系统，并应尽量利用辅助坑道。 3)通风管的安装应符合下列规定： ①送风式的进风管口应设在洞外，宜在距洞口30m以外。 ②集中排风管口应设在洞外，并应做成烟囱式。 ③通风管靠近开挖面的距离应根据开挖面大小确定，送风式通风管的送风口距开挖面不宜大于20m，排风式风管吸风口距开挖面距离不宜大于10m。 ④采用混合通风方式时，当一组风机向前移动，另一组风机管路应相应接长，并始终保持两组管道相邻端交错20～30m。局部通风时，排风式风管的出风口应引入主风流循环的风流中。 ⑤通风管的安装应做到平顺，接头严密，每100m平均漏风率不得大于2％，弯管半径不小于风管直径的3倍。 ⑥通风管应设置专人定期维护、修理，如有破损，必须及时修补或更换。当采用软风管时，靠近风机部分，应采用加强型风管。 4)隧道施工必须采用综合防尘措施并符合下列规定： ①隧道施工应采取通风、洒水等防尘措施，并按规定时间测定粉尘和有害气体浓度。 ②钻眼作业应采取湿式凿岩，当水源缺乏、容易冻结或岩性(如黄土)不适合湿式凿岩时，可采用带有捕尘设备的干式凿岩，采用防尘措施后洞内环境应符合施工技术规范的要求。 ③凿岩机钻眼时必须先送水后送风。 ④放炮后必须进行喷雾、洒水，出渣前应用水淋湿石渣和附近的岩壁(黄土除外)。 ⑤施工人员均应佩戴防尘口罩。 1.1.5施工期间“三管两线”应架设、安装顺直、整齐，应按图示布置。 三管两线布置 1.1.6通讯 承包人对外联络采用程控电话与移动电话相结合的方式，同时配备传真设备；有条件的开通网络通讯。 主要管理人员配备移动电话，满足现场施工联络。 现场联络可以采用对讲机或内部电话，隧道内可以采取增设移动信号转换机等设备保证通