悬移液压支架的可行性研究报告.docVIP

国投煤炭郑州能源开发有限公司 SDIC Coal Zhengzhou Energy Development Co., LTD 采煤工作面整体顶梁组合悬移液压支架 应用可行性研究报告 国投煤炭郑州能源开发有限公司 二〇一〇年三月十二日 采煤工作面整体顶梁组合悬移液压支架应用 可行性研究报告 国投登封教学三矿位于登封市徐庄乡境内，矿井生产能力为84万吨/年。开采煤层为石炭二叠系山西组的二1煤层，井田内煤层厚度0—14.52米，平均为4.6米，为薄—特厚煤层，厚度变化较大，为“三软”不稳定煤层，煤层属不易自燃煤层，煤尘具有爆炸性。工作面采用走向长壁后退式采煤方法，单体液压支柱配π型钢梁支护、放顶煤一次采全高的采煤工艺进行采煤。在生产过程中，这种支护方法存在工人劳动强度大、煤炭回收率低、支架稳定性差等缺点。近年来开采技术、工艺、设施不断进步，一些新型支架相继推出，为了解决采煤工作面支护问题，我矿组织有关人员对周边矿井采用的新型采煤工作面支护装备进行了考察研究，经过对周边煤矿使用新型支护装备成功与失败的经验教训总结分析，大家对悬移支架应用性及其优、缺点进行了详细的研究和论证，认为我矿具备推广使用悬移支架的条件。 一、周边矿井整体悬梁支架使用情况 1、整体悬梁支架是教学二矿采煤工作面近年来推广使用的新型支护，是炮采工作面的一次革命，首批ZH1600/16/24Z整体顶梁组合悬移液压支架于2007年5月在教学二矿31011采煤工作面首次推广使用。该型号支架在31011工作面共服务15个月，共推动煤田面积38609.2m2，回采煤量38.5万吨，因为受地质条件变化因素的影响，于2007年11月26日搬家一次，后使用基本正常未出现较大的工程事故。 2、31101工作面回采结束后，该型支架又搬迁到27081采煤工作面于2008年8月中旬安装并投入使用，8月25日开始生产。截止目前未出现一次工程事故。 3、二批为ZH1600/18/26Z整体顶梁组合悬移液压支架，该批支架是ZH1600/16/24Z整体顶梁组合悬移液压支架的改良型：集中控制、顶梁体端部加翻转梁、支架高度、柱鞋、后部挡矸板改造，此五项改造和新增项目改善了工作环境、优化了操作工序、提高了对地质条件的适应性。31161工作面安装的就是第二批H1600/18/26Z整体顶梁组合悬移液压支架，该型支架于2007年12月9日投入安装使用，截止08年12月10日该型支架已服务13个月，共推动煤田面积36653.25m2，回采煤量329211.3吨，该工作面因为受地质条件影响，于2008年5月28日搬迁一次，使用基本正常。 4、两套整体顶梁悬移支架共经过29.5个月的推广使用，拆装次数共计5次，推动煤田面积约11.3万m2，生产原煤约77.5万吨。使用中根据支架性能和施工人员掌握的技术，该项支护形式已经充分适应了薄煤层、中厚煤层、厚煤层等生产作业条件。 整体悬梁支架应用后的材料消耗情况 1、2007年采煤一队刚刚开始使用整体悬梁支架，日常主要消耗的配件为高压管类，占材料消耗的50%以上。07年6-12月份，各队领用悬移支架配件如下：高压管类53850元、销子类21700元、拖梁配件750元、其它29605元。 2、2008年1-6月份，采煤一队使用整体悬梁支架主要消耗的配件为：高压管类18780元、销子类8048元、拖梁配件22000元、其它33827元；采煤二队使用整体悬梁支架主要消耗的配件为：高压管类9870元、销子类2840元、拖梁配件200元、其它7740元。 3、07年材料消耗与08年相比平稳降低。教学二矿截止08年6月份共购买整体组合顶梁悬移支架196架，投入资金547.82万元（固定资产）。根据现场需要，07年下半年一二队吨煤消耗0.48元，08年上半年吨煤消耗0.3元，08年上半年材料消耗与07年下半年相比降低了37个百分点，材料消耗呈稳步下降趋势。 教学二矿使用悬移支架的主要优点如下 1、采煤工作面安全状况显著改善 、采煤工作面安全状况显著改善对顶板实现了全封闭，消除了顶板掉矸的不安全隐患。 、通过托梁系统将支架顶梁连接为一个整体，结构完善，消除了倒架、翻架等不安全隐患。 、所有支柱均吊在顶梁上，消除了支柱倒翻伤人和因放炮崩翻支柱造成空顶、冒顶的不安全隐患。 、支柱柱鞋直径大，泵站压力高，支柱的初撑力和工作阻力大大提高，对顶板的控制程度明显提高。、利用护帮板做到快速及时维护顶板，有效地消除了响炮后空顶的不安全隐患。 、利用挡矸板和顶网，有效地防止了老塘窜矸。 、移架速度快，实现双向集中控制，人员无需站到切顶线附近。 、支架仅有两排支柱，工作空间宽敞。 、乳化液实现闭路循环，不浪费，不打湿工人衣服，作业环境得到改善。 2、改善了作业场所的工作环境，减轻了工人的劳动强度 、采