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25m空心板梁吊装方案
南宁永和大桥25m空心板梁吊装施工组织设计
一、概述:
南宁永和大桥南岸6跨25m空心板梁共计120片。其中边板重53t共12片,中板重39t共108片。计划采用“独脚扒杆起吊,型钢组合梁抬吊落位”的方法进行施工。
二、准备工作:
1、便道铺设:根据实际情况,预制场离桥址距离较远,空心板在运输中要通过这段距离,为了保证梁的安全运输,首先要作好的准备工作便是便道的畅通。在铺设便道时,要求做到路基碾压密实,下雨时路上无淤泥、积水,纵向纵坡减小到最小值。
2、盖梁标高的测量:在进行吊装前,应加强对盖梁标高的测量。若盖梁标高高于设计标高时,应凿除高出部份,然后用高标号砂浆将其抹平;若盖梁标高低于设计标高时,应采取如垫钢板、浇筑高标号砼等相关措施。
3、运输路上的安全设置:由于空心板运输距离较长,路上行人行车较为复杂,为了保证其安全,在运输路上应设置好安全警示牌,在重要路口设置好警卫,提醒行人行车。
三、吊装办法:
主要吊装的设备:
吊装设备主要采用如下:
吊装所需设备材料数量表 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 卷扬机 5t、3t 台 6 起吊、歪拉、横移等 2 纲管独脚扒杆 Ф325×10 Kg 1399 两根共计18m 3 工字钢 I36B Kg 1065 落位用(每组两根共两组) 4 千斤顶 30t 台 4 落位用 5 手拉葫芦 5t 个 4 6 三角滑车 32t 个 4 7 导向滑车 5t 个 6 8 钢丝绳 Ф21.5 m 800m 起重、歪拉绳(1311Kg) 9 Ф28 m 600m 抗风等(1661Kg) 10 [25b 套 12套 11 滚筒 Φ32圆钢 m 32 横移用 12 枋木 m3 3
2、吊装方法及过程:
空心板纵向运输:
在预制场利用龙门吊或吊车将空心板起吊到运梁车(炮车)上就位后,通过便道纵向运输到待安装的墩柱侧面。
2)空心板梁的起吊:
独脚扒杆安装在待安装跨的两个盖梁端头。其中一根安装在已安装好的空心板上(边板上),另一根安装在盖梁靠中线待安装外侧。独脚扒杆用25吨的吊车配合进行安装,独脚扒杆在安装之前要先进行加工,主要是根部和拴滑车部位需要进行处理,独脚扒杆的加工图见下图:
独脚扒杆的侧抗风及背抗风可考虑直接系在盖梁端头,独脚扒杆之间需要用连接绳(钢丝绳)进行连接。空心板梁由运梁车运输到位之后,即用独脚扒杆起吊。注意起吊时需要进行歪拉(歪拉地笼可根据现场情况定),当歪拉高度超过盖梁顶一定安全距离后,即可松歪拉,然后松起吊绳,将空心板放在横移走板上(下面垫滚筒),起吊绳走8线。
空心板梁起吊图如下:
3)空心板梁的横移:
空心板梁起吊至盖梁顶后放在横移走板上(下面垫滚筒),横移走板可自行用[25槽钢加工,槽钢内填木板,横移走板加工时注意走板两端需往上翘,以方便喂滚筒。然后打脱吊点,用横移卷扬机或手拉葫芦作牵引,边牵引边在前面轨道上换垫滚筒,滚筒用Φ32圆钢加工,每根长度40cm左右,滚筒之间的间距要保持适当且均匀。横移时注意要先用枋木块(根据垫石间距、高度定尺寸)将横移轨道铺平,铺平之后在需要垫滚筒的地方用溥钢板(4mm左右)铺垫作轨道,溥钢板宽度30cm左右。就位之后用型钢组合梁抬吊落位的方法进行落位。
4)空心板梁的落位:
利用4台30T千斤顶结合2I36的“一”字型组合梁,将空心板两端抬起,取出空心板两端底面走板滚筒,在盖梁支座位置处准确的将支座放上,然后将千斤顶进行慢慢卸压,让空心板牢牢的放置于支座上。此时,要求四个支座与梁底面接触紧密,与支座压实,落位时注意支座必须垫平且受力均匀。
型钢组合梁抬吊落位见下图:
四、人员组织:
为了优质、快速、安全的完全本次吊装任务,我公司将组织强大的吊装队伍进行吊装作业:
技术负责人:1名
现场技术工长:1人
起重技术特种工人:6人
普通工人:2人
电工:1人
机修工:1人
专职安全员:1人
共计:13人
五、吊装工期计划:
准备工作:2004年4月20日至2002年4月30日,共10天
吊装工期:2004年5月1日至2004年6月15日 共45天
六、吊装过程中应注意的事项:
1)在吊装前,应对吊装设备进行一次全面的检查,不能因吊装设备而留有安全隐患;
2)在进行扒杆架立时,应加强对抗风的质量的控制,包括前抗风、背抗风、侧抗风及连结绳(钢丝绳);
3)当空心板在横向移动时,机械手及指挥者一定是要有经验的工人进行操作,机械手及指挥者的动作手势要一致;
4)横移边板时,应故意加大板与盖梁之间的摩擦,防止横移时因滑行速度过快,空心板脱离盖梁。采取有效措施,在梁两端布设与横移梁相反方向的保险绳,在盖梁挡块边缘用方木加以阻挡;
5)在进行落位时,注意板与板之间的
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