脱硫检修方案设计技术措施磨机.docxVIP

安全技术措施审批单 作业名称脱硫装置#1、#2湿式磨机顶罐检查轴瓦作业时间 2017/2/22地点磨制车间施工单位 负责人意见负责人： 年 月 日检修班组 负责人意见负责人： 年 月 日安全生产部 负责人意见负责人： 年 月 日安全技术措施贯彻情况记录 措施名称脱硫装置磨机顶罐检查轴瓦安全交底贯彻时间2017年2月20日地点制浆车间贯彻人工作班成员签名： 安全监督员： 霍州发电厂脱硫系统#1、#2湿磨机顶罐轴瓦维修安全技术措施 2017年2月份#2机组进行A级检修，需对#1、#2湿磨机顶大罐进行轴瓦检查等工作，参加施工人员必须严格按照《电力安全工作规程》及#2机组A级检修安全技术措施中???用系统及湿磨机检修措施要求进行施工，为保证施工安全顺利进行，排除危及人身安全的因素，特制订本措施。 一、作业名称：霍州发电厂#1、#2湿式磨机维修 二、作业时间：2017年2月21日 三、作业单位：河南蓝天防腐工程有限公司 四、参加施工人员： 五、作业内容危险点分析 1、高空坠落；高处作业必须系好安全带， 2、机械伤害，千斤顶突然下落。 3、大罐侧翻，轴瓦受损。 六、安全措施 1、现场有设备部与安监部相关人员对施工过程进行监督，参加施工人员必须严格遵守我厂相关制度规定，服从我方人员指挥。 2、办理工作票，布置好各项安全措施后方可进行工作。 3、参加施工人员必须正确佩戴的防护用具，手套、安全帽、安全带。 4、氧气瓶、乙炔瓶必须按照距离不得小于8米放置，距离工作现场10米以上，使用氧气、乙炔必须符合《安规》规定，并且工作人员的服装要符合《安规》要求。 七、技术措施 #1、#2湿式磨机轴瓦检查，检修应严格按照本措施进行，确保检修周期及检修质量，检修后各项指标应符合规定要求。检修准备及工作内容、标准： 工器具：100吨千斤顶四台，托架经检验合格待用，枕木300mm×300×2.5m 30根、木楔子、扒钉等、400×400mm、δ=15-20mm钢板四块，5吨电动倒链2台，2吨倒链4台，扳手、大锤等工具。 工作内容及标准： 1、湿式磨机筒体衬板、端衬板检查有无磨损、脱落 2、湿式磨机前、后轴瓦下部邮箱油污清理，保证回油通畅 3、湿式磨机筒体衬板、端衬板螺栓紧固，螺栓不允许松动和缺少 4、湿式磨大齿圈、端盖轴向、径向偏移测量调整，径向及轴向跳动应符合下列要求： 1）径向跳动值应在1.3mm 2）轴向跳动值应在1.8mm 5、湿式磨进出口轴瓦检查及缺陷处理 1）顶起前检查千斤顶、托架、枕木、木楔、钢板、扒钉齐全可用 2）拆卸磨煤机进口短节，扇形瓦及大齿轮下部防护罩，拆卸磨煤机出口短节螺栓。 3）根据前后轴瓦起吊位置，在顶部楼板前后各钻孔两个，用于悬挂倒链，准备好悬挂倒链的钢管。 4）根据湿式磨筒体高度，在筒体正下部及前、后部位放置枕木，用扒钉将各枕木交错连接为一体，保证平稳、牢固。 5）将δ =20mm钢板前后各放置两块，然后根据筒体中心线位置各放置两台100T千斤顶，将托架放于千斤顶上部，进行中心调整，保证千斤顶受力均匀。 6）四个千斤顶落地要平稳受力均匀，托架与筒体接触良好，确保托架两端在同一个水平面上，两个托架之间的中心与大罐的重心保持一致，四角顶起时要工作负责人统一指挥，千斤顶要同时操作，起升高度一致。 7）进、出口短节必须离开轴端50-100mm。 8）在顶起上升时，一定要做好防止大罐可能游动的措施，随着罐体升起，及时垫入枕木。 9）大罐每上升10-20mm，要检查一次大瓦和中空轴的间隙，要求四周的间隙一致，随着大罐的上升，在筒下方逐步加入枕木，以防止千斤顶突然下落损坏大瓦钨金。 10）现场的所有工作人员在发现不安全现象时要立即通知停止大罐顶起工作，在查明原因并处理后方可继续工作。 11）筒体顶起到位后，应立即将枕木支垫牢固，并用扒钉将枕木连成整体用楔子垫好，防止筒体侧翻。然后松脱千斤顶，避免千斤顶长期受力。 12）筒体顶起的高度，以能将主轴瓦翻出为宜。 13）轴瓦检查无异常后，将大罐放回瓦座时要做到：四个千斤顶同时下落，枕木要随着筒子体的下落逐步抽出，不得一次将枕木全部取出。 14）筒体每下落10-20mm检查一次大瓦与中空轴四周的间隙，必须一致。 15）当筒体中空轴接近大瓦钨金面时，千斤顶的下落操作要缓慢，注意避免出现冲击大瓦砸坏钨金的情况。 16）筒体中空轴与大瓦钨金完全接触后，慢慢松脱千斤顶，最后再检查一次大瓦与中空轴四周的间隙，确认正常无误后，即可撤去千斤顶，进行下步工作。 6、若轴瓦抽出