改善754HSG翹曲問題.pptVIP

* 組 別 : A3組 組 員 : 王成余 向興旺 王遠華 尋增才 技術指導員 : 柯傑麟(CHIEH_LIN KO) 卓志誠(PHILIPS_JWO) 改善754HSG翹曲問題 內容大綱 一、研究動機/目的 二、現況分析 三、問題類型定義 四、預期成果 五、特性值決定 六、因子選定 一、研 究 動 機 / 目 的 動機/目的： 754為康碩公司目前導入的新產品.現在射出製程主要存在的問題是翹曲變形,嚴重影響成品平坦度的通過率.故選擇此問題為本次改善主題,希望通過DOE找到降低HSG蹺曲變形的有效方法,從而提高生產率,降低成本. SOCKET 754(AMD) 目前, 754 Socket Housing蹺曲比例過高,影響裝配後成品的平坦度測試,由此造成的不良及返工工時都很高,經實驗驗證,平坦度低於8條,可以認為不會對成品的平坦度測試有影響.如何降低754Housing 蹺曲的比例是本實驗要解決的問題. 0.08mm 二、現 況 分 析 二、現 況 分 析 754Socket HSG蹺曲不良比率 目前為止754產品共產出hsg18556pcs 經全檢得出翹曲為8132pcs 翹曲比率達 43.82% 三、問 題 類 型 定 義 ★問題類型分類 : 1. 本次實驗原因明確、參數不明確 2. 故將之定義為“A型問題” D.O.E 檢定/推定 相關迴歸 D.O.E QC七大手法 管制圖 層別法 解決工具 不明確 不明確 明確 最佳參數條件 不明確 明確 明確 造成問題原因 X型 A型 T型 問題類型 影響塑膠蹺曲的因素主要有料溫,模溫,射出壓力,射出 速度,保壓時間,冷卻時間. 四、預期成果 ★貢獻目標設定 : 目前射出生產線上,同系列類似產品462,478的翹曲不良率均在3%之內,由於754較其他同系列產品更為複雜,以目前康碩的射出製程條件,在最佳製程條件下有信心將不良比率降低到5%以內! 5% 43.82% 五、特 性 值 決 定 ★品質特性定義 : 本實驗包含之品質特性為本公司射出成形的754 Houing成品中之翹曲產品的數量,實驗目的希望翹曲產品的數量越少越好,即結果越小越好,故定義為 望小特性. 降低754 Housing 翹曲比率 六、因 子 選 定I ★特性要因圖 (4M1E) 人員 射出機 塑膠粒 過高 速度快 速度慢 方法 塑膠材質規格不同 材料溼度 過低 C 射出速度 E 保壓時間 時間過長 時間過短 環境 D 射出壓力 過大 過小 塑膠廠商 B 模溫 過高 過低 F 冷卻時間 過長 過短 A 料管溫度 計量 操作不當 未按SOP操作 空氣濕度 放置時間 過高 過低 烤料時間 過長 過短 過長 過高 射出成型製造流程簡介 動畫演示 計 量(材料熔融) 自動送料及乾燥除濕 供料桶(一次送料區) 模具內塑膠開始冷卻 塑料射出 填滿模腔 原材料(LCP) 塑件澆口凝 固射壓停止 射出成型製造流程簡介 模具重新閉合 裝 箱 成品自動取出 入 庫 檢 驗 (QC) 兩半邊模打開 退件機構 將塑件頂出 射出成型製造流程簡介 六、因 子 選 定I ★特性要因圖 (4M1E) 人員 射出機 塑膠粒 過高 速度快 速度慢 方法 塑膠材質規格不同 材料溼度 過低 C 射出速度 E 保壓時間 時間過長 時間過短 環境 D 射出壓力 過大 過小 塑膠廠商 B 模溫 過高 過低 F 冷卻時間 過長 過短 A 料管溫度 計量 操作不當 未按SOP操作 空氣濕度 放置時間 過高 過低 烤料時間 過長 過短 過長 過高 六、因 子 選 定I * * *