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* 制鞋工业特点 制鞋工业的分布情况 世界制鞋工业的分布情况： 皮鞋、时装鞋主要分布在欧洲的意大利、法国、捷克、德国、西班牙，运动鞋主要分布亚洲的中国、日本、韩国、中国台湾、越南、马来西亚等国。中国是世界上第大的运动鞋出口国。 大陆制鞋工业的公布情况： 目前国内的皮鞋基地主要在浙江省温州市，而运动鞋主要分布在泉州与东莞地区。泉州地区的晋江是国内运动鞋品牌的集中地，创造了国内运动鞋行业三分之二的中国名牌与驰名商标 （一）、皮鞋、靴鞋、棉鞋 （二）、工作鞋 （三）、运动鞋、旅游鞋 一、鞋业的分类 1、帮面 2、内衬（里子） 3、前后港宝 4、鞋舌 5、鞋底 6、中底（也叫寸底） 等部分组成。 二、运动鞋的结构 帮面的材料构成 帮面：材料一般有真皮（LEATHER）、PU（超级纤维）、网布等 1、真皮材料参差不齐，最好的当属头层真皮，质地柔软，伸缩性好，真皮还有二层皮、反绒皮等； 2、人造革有很多种，目前用的最多是PU革，厚度以丝为单位，一般都是80丝，好的可以达到140丝，适合生产单层的帮面（不复里子），穿着舒适，尤其是韩国的鞋子，一般都这么做。当今最流行的PU革有擦胶革，擦皮革，泡泡纹，疯马纹，大小纹，纳帕纹，18纹等等许多纹路。由于疯马革有像真皮的纹路，而且做出的效果好，所以现在很流行，但价格很高。擦胶是最经典的革，一直流行了10几年，现在擦胶有很多种，擦出来的效果都不一样，颜色有深有浅，而且跟所用的蜡有很大的关系，价格适中，但做工难度大，一般需要专门的擦胶师傅才能擦好。现在也有了仿真牛皮的革，厚度达到200丝以上，价格奇高； 3、网布的种类也分多种，网布的特点是透气、舒适性好、成本低、色彩鲜艳、不褪色、重量轻、抗老化、强度高、回弹快、透气、耐水、耐油等 ，越来越多的运动鞋厂商选用网布为帮面材料 面衬、里衬及期材料构成 A、内衬：又称鞋垫 内衬用料的要求：具有防霉卫生、耐磨等特性，可快速吸收脚汗及气味，挥发快，保持脚面的干爽、不会湿粘、不会皱折、防臭、抗菌、完全透气、通风、速干等 B、里衬：是位于成品鞋鞋尖与鞋跟的部位 里衬材料一般采用合成纤维、真皮、PU、PVC、棉织品等 前包头后包头及材料构成 前包头与后包头的材料与帮面要一致 港宝的材料构成 港宝：主要用于鞋里衬（鞋尖、鞋后跟），用于鞋定型效果，让鞋耐穿保持线条美观之用，分前港宝与后港宝 港宝用料要求：朔料片（PVC），铝片、硬纸版片等 鞋舌及其材料构成 鞋舌：是鞋面上与帮面连结用来 用料要求：材料具备一定的弹性，并保持一定的柔软度。 大底及材料构成 大底：大底分鞋底与中底，鞋底就是成品鞋直接与地面接触的部位，中底就是在鞋底和帮面中间的那一层部位 鞋底是鞋子的重要组成部分，有PU底，TPR底，PVC底，组合底。PU底的优点是重量轻，质地柔软，手感好。中东和欧洲的很客户都喜欢PU材料做的鞋底，但是价格昂贵（最近PU的价格涨的恐怖，成本大幅提高，但是鞋子价格不涨，令很多工厂为难），如今有了聚氨脂注塑（PU?INJECTION以后，由于机做产量大，成本降低，所以也很流行。TPR的鞋底重量适中，有一定柔软性，但价格比PU的便宜，而且也没有异味。PVC的鞋底价格最便宜，一般都是工厂里面直接注塑，但冷粘鞋底也有用PVC材料的，质地可以通过预塑调节，可硬可软，但是PVC鞋底多少都有点异味，因为是塑料材料，如果拌塑料用好的油，则味道很淡，但是如果用回油，那味道刺鼻，让人很难受，其实这完全取决与工厂的信誉。  中底材料有PU、PHYLON、EVA等 四、鞋子生产工艺流程 （一）、原材料准备 采购部门根据业务部门确认的订单款式、数量，进行物料耗用量计算后的结果结合仓库的现有可用库存进行材料采购，材料入库后生产领料部门按指令单将原材料领到车间生产现场，原材料的准备工作完成 （二）、?裁断 1、领料须由专人负责，由组长统一分配给员工；? 2、真皮类裁切时，因只能单层裁切，用GSB-2C液压摆臂式下料机或XCLP2-250液压平面下料机较好；? 3、裁切尼龙布、特多龙布、帆布及较薄PVC革时，因材料较软，同时可一次多层裁切，故应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。? 4、裁切中底板时，因材料较硬，同时可一次多层裁切，应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。? 5、任何裁出的部件、特别是有色皮料、布类应同时做质检、配色、配双及数量清点等工作，以免到针车部门时做重复工作；? 6、裁切主管人员应辅导员工做好机器及刀模的日常保养工作；? 7、管理人员须随时巡视员工使用斩是否按指令单的刀号操作并教导如何自我检验。? 8、教导员工对材料的认识，须适材适用，并注意斩刀排列方式，减少不必要的材料浪费。 （三）、?调配? 1