施工质量检查实施细则.docVIP

设备工程施工质量检查标准 C.1 机房环境 C.1.1严重错误一般错误 C.1.2.2货物堆放占用机房消防通道； C.1.2.3机房内地面不清洁，物品、工具等乱堆乱放； C.1.2.4下班离开机房前没有打扫施工现场。 C.2 机架设备 C.2.1严重错误 C.2.1.1机架未按设计文件安装（无设计文件时不符合客户要求），机架安装位置偏差超过偏差范围； C.2.1.2走线槽道安装位置偏差超过50mm； C.2.1.3机架（配线架、电源柜等）垂直误差超过3mm； C.2.1.4多机架并排时主走道侧未成直线，整列机架面不在同一平面，有凹凸现象，偏差大于3mm； C.2.1.5相邻同类机架高低不一、偏差大于2mm； C.2.1.6机架（设备）未座实、可摇动，同一机架固定平面超过两只以上（含两只）螺栓未装或未拧紧（如弹簧垫未压平等），走道支（吊）架不牢固、有歪斜现象； C.2.1.7要求做抗震加固处理的机架（设备）未做抗震加固处理。 C.2.2一般错误 C.2.2.1相邻机架未紧密靠拢，缝隙超过3mm（每缝隙为一处错误）； C.2.2.2固定设备的膨胀螺丝安装错误（每螺丝为一处错误）； C.2.2.3底座未做防腐防锈处理（每机架底座为一处错误）； C.2.2.4抗震地脚附件安装不正确（每机架为一处错误）； C.2.2.5机框安装未卡到位（每机框为一处错误）； C.2.2.6同类螺丝的安装方式及露出螺帽的长度不一致（每螺丝为一处错误）； C.2.2.7并柜安装的机架紧固定位的螺栓未装或错装（每螺丝为一处错误）； C.2.2.8机架线缆出入口防鼠防尘封板破损（每封板为一处错误）； C.2.2.9机架出入线口保护条未装或安装不正确（每出入线口为一处错误）； C.2.2.10设备内外有灰尘（每设备为一处错误）； C.2.2.11设备出厂标识遗失或损坏（每设备为一处错误）。 C.3 电源线、地线 C.3.1严重错误 C.3.1.1未按规定使用相应线径的电源线、地线； C.3.1.2设备综合接地电阻大于1Ω； C.3.1.3机架、配线架未接地线或多机架时保护地线串接； C.3.1.4电源线、地线在中间接驳或绝缘层破损； C.3.1.5使用错误的规格型号保险丝及开关； C.3.1.6接地端子压接不紧固，户外接地端子未经过防腐、防锈处理； C.3.1.7电源线、地线系统的走线、连接方式与设计文件不符； C.3.2一般错误 C.3.2.1电源线、地线与其他电缆在机架内未分开绑扎布放或机架外布放间距小于150mm（每根电源线或地线为一处错误）； C.3.2.2电源线、地线无标签，标签未紧贴端头粘贴或标注不可读（每标签为一处错误）； C.3.2.3电源线、地线颜色不合标准时未做色标（每根线为一处错误）； C.3.2.4电源线、地线铜鼻子压焊处未做绝缘处理，绝缘胶布颜色未与电源线、地线色标保持一致（每根线为一处错误）； C.3.2.5地线排接线柱有3条或以上地线并入（每根线为一处错误）； C.3.2.6设备外放置电池的接线柱无绝缘防护（每电池为一处错误）； C.3.2.7布放电源线、地线时弯度太小，长度太长或太短（每根线为一处错误）； C.3.2.8接线耳（铜鼻子）安装时没有加平垫和弹垫（每接线耳为一处错误）。 C.3.2.9电源线布放不平直（每一线槽为一处错误）。 C.3.2.10电源线由线槽下机架时没有加保护胶垫（每一胶垫为一处错误）。 C.4 机架内外线缆 C.4.1严重错误 C.4.1.1电缆严重受损，电缆芯线外露； C.4.1.2尾纤上方压有重物或被重物压过，在机架外布放时未使用保护套管并延伸至机架内； C.4.1.3电力线交叉走线时无隔离措施，未远离高温或腐蚀性物体或管道； C.4.1.4线缆基本无绑扎或绑扎不正确； C.4.1.5线缆走线路径错误（上下线顺序错误、交叉、悬空、不顺畅等）。 C.4.2一般错误 C.4.2.1绑带未齐根剪断（每绑带为一处错误）； C.4.2.2电缆上有杂物（每电缆为一处错误）； C.4.2.3电缆转弯处有绑带绑扎（每电缆为一处错误）； C.4.2.4同类电缆绑扎使走线弧度不一致（每电缆为一处错误）； C.4.2.5绑带头朝向不一致，绑带间距不均匀（每束电缆为一处错误）； C.4.2.6线缆或尾纤经过锋利的边缘而未加保护（每根为一处错误）； C.4.2.7预制电缆未很好地卡在卡线格内（每根为一处错误）； C.4.2.8插头悬空未放入走线槽内（每插头为一处错误）； C.4.2.9线缆太长或太短，过长的电缆未盘放整齐（每束为一处错误）； C.4.2.10尾纤盘放不规范，弯曲直径在80mm以下（每根为一处错误）； C.4.2.11绑带索得太紧或太松（每绑带为一处错误）； C.4.2.12下走线电缆在地面最高叠加超过200mm