工程质量通病防治13 石砌体工程.docVIP

13 石砌体工程 石砌体上程是指用砂浆砌筑各种心材形成的基础、墙、柱等砌体。常用的石材有： 乱毛石——形状不规则的石块；平毛石——形状不规则但有两个大致平行平面的石块； 天然卵石以及经不同程度加工的料石，如毛料石、粗料石、半细料石、细料石。为确 保砌石工程质量，砌筑前应做好下述各项准备工作：挑选形状尺寸合适的石块，并进 行适当的再加工和必要的清洗；校核测量与抄平放线工作，如标高误差过大，应用细 石混凝土垫平；制作和安装皮数杆，并在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌石。 由于准备工作疏漏，以及施工操作中违反规范、规程的规定，砌石工程的质量通病较常见。 本章按石材材质与加工、毛石和毛料石基础、毛石和料石墙、挡土墙以及勾缝等5节， 分别叙述石砌体工程常见的质量通病。砌石砂浆与砌砖砂浆雷同，其质量通病及防治措 施详见12．1“砌筑砂浆”的有关部分内容。 13．1 石材材质与加工 13．1．1 石材材质差 1．现象 石材的岩种和强度等级不符合设计要求；料石表面色差大、色泽不均匀；疵斑较多； 石材外表有风化层，内部有隐裂纹。 2．原因分析 (1)未按设计要求采购石料。 (2)不按规定检查材质证明。 (3)采石场石材等级分类不清，优劣大小混杂。石材实际质量与材质证明不一致。 (4)外观质量检查马虎，以致混入风化石等不合格品。 2．预防措施 (1)按施工图规定的石材质量要求采购。 (2)认真按规定查验材质证明或试验报告，必要时应抽样复验。 (3)加强石材外观质量的检查验收，风化石等不合格品不准进场。 4．治理方法 (1)强度等级不符合要求或质地疏松的石材应予以更换。 (2)已进场的个别石块，如表面有局部风化层，应凿除后方可砌筑。 (3)色泽差和表面疵斑的石块，不砌在裸露面。 ? 13．1．2 石块形状不良、偏差过大，表面污染 1．现象 (1)毛石形状过于细长、扁薄和尖锥。 (2)料石表面凹入深度大于施工规范的规定；料石长度太小。 (3)卵石大小差别过大，外观呈针片状，长厚比大于4。 (4)石材表面有泥浆或油污。 2．原因分析 (1)没有按照石材质量标准和施工规范的要求采购、验收。 (2)运输、装卸方法和保管不当。 3．预防措施 (1)认真学习和掌握石材质量标准的规定。按规定的质量要求采购、定货。 (2)对于经过加工的料石、装卸、运输和堆放贮存时，均应有规则地叠放。为避免运输过程中损坏， 应用竹木片或草绳隔开。 (4)各种料石的宽度、厚度均不宜小于200mm，长度宜大于厚度的4倍，料石各面加工要求及允 许偏差见表13-1和表13-2。石材进场应认真检查验收，杜绝不合格品进场。 (5)贮存石材的堆场场地应坚实，排水良好，防止泥浆污染。 4．治理方法 (1)少量形状、尺寸不良的石块在砌筑前进行再加工。 (2)清洗被泥浆污染的石块。对石材表面的铁锈斑 可用2％～3％的稀盐酸或3％～5％ 磷酸溶液涂 刷石面2～3遍，然后用清水冲洗 干净。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 13．2 毛石和毛料石基础 13．2．1 基础位置、尺寸偏差大 现象、原因分析、预防措施和治理方法详见8．3．1“基础位置、尺寸偏差大”的相应部分内容。 ? 13．2．2 基础根部不实、不稳 现象、原因分析和防治措施详见8．3．3“毛石基础根部不实”的相应部分内容。 ? 13．2．3 组砌形式不当 现象、原因分析和防治措施详见8．3．4“石砌基础组砌形式不良”的相关部分内容。 筑。 (4)砌筑时应按皮数杆拉线控制标高。 (5)砌筑料石墙时，砂浆铺设厚度应略高于规定灰缝厚度值，其高出厚度为：细料石和 半细料石宜为3～5mm；粗料石和毛料石宜为6～8mm。 (6)在墙体第一步架砌完前，应弹(画)出地面以上50cm线，用来检查复核墙体标高误差。 发现误差应在本步架标高内予以调整。 (7)砌乱毛石墙接近平口时，应先量好离平口处尚有多高，然后选择大小和厚度适当的 石块砌筑，以控制标高准确，墙顶而基本平整，个别低凹处不得超过规定佰20mm。 ? 13．3 毛石和料石墙 13．3．1 组砌不良 1．现象 (1)毛石墙上下各皮的石缝连通，形成垂直通缝。 (2)石墙各皮砌体中的石块相互没有拉结，形成两片薄墙，施工中易出现坍塌。 2．原因分析 (1)石块体形过小，造成砌筑时压搭过少。 (2)砌筑时没有针对已有砌体状况，选用了不适当体形的石块。 (3)对形状不良的石块砌筑前没有加工。 (4