6Sigma 电磁兼容作業流程改善.pptVIP

電磁兼容作業流程改善Process Flow Chart-I 電磁兼容作業流程改善Process Flow Chart-II 6σ過程管制 改善後流程之MN, 過程管制計劃, 改善試行狀況, 成果維持 之專案行動計劃 試行狀況檢討及團隊公布改善結果 團隊會議討論並確定最終之SOP(可簽核) 檢討并簽核SOP(含相關FMEA改善措施) 討論制定過程管制計划 制定成果維持專案行動計劃, FMEA更新 Conduct training plan 財務收益驗証 Control Define Measure Improve Analysis 針對Notebook Product﹐對同一產品Compliance測試工程師進行抓點能力及准確性的測試考核﹐檢查考核工程師的測試技巧。 改善方法及實施方案I-3﹕ Control Define Measure Improve Analysis 2) 改善相關人員簽核單據流程 　 建立未簽單據的手機短信息定期提醒系統，通過短信息發射設備和公司服務器數據庫連接如有臨時開會﹐有事未能簽核，可由和MIS系統連接的手機短信息定期提醒。 手機短信息定期提醒系統預計2004年8月4日起實施。 改善方法及實施方案II﹕ Control Define Measure Improve Analysis 3)提高MSL EMI工程師測試技能　 A) 因為EMI Chamber每次只允許一台機子測試﹐多人測試容易產生沖突﹐所以必須制定出詳細的實驗室測試計划登記表,每個Project都需要登記開始時間和完成時間，由實驗室值日生加以監督。如果有故意拖延時間的情況，按照公司獎懲制度加以懲罰。 改善方法及實施方案III-1﹕ Control Define Measure Improve Analysis b) 提高MSL EMI測試工程師測試技能，抓點能力、拆機能力，進行實踐和理論系統培訓。 系統培訓從2004年6月起﹐每月最後一周進行專門培訓與考核。 改善方法及實施方案III-2﹕ Control Define Measure Improve Analysis 先針對左圖每個頻點詳細抓峰值 對每個頻點一起抓准峰值 c) 改善測試技巧因測試中調用參數時間過長，可在測試中抓准峰值前把所有峰值點抓詳細，再一起抓准峰值。可以節省許多測試時間，而且可在ShenZhen Compliance節省預掃時間。 改善方法及實施方案III-3﹕ Control Define Measure Improve Analysis 4) 推出新出廠證管理系統﹐細化簽核流程 順達出廠証管理系統V2.0於2004年7月5日中午12點正式上線啟用﹐對單據提交模式及資料信息收集及展示方面做了極大改變,並根據出廠類型細化了簽核流程。 改善方法及實施方案IV-1﹕ Control Define Measure Improve Analysis 改善方法及實施方案IV-1﹕ 新出廠證管理系統V2.0版面 Control Define Measure Improve Analysis 順達出廠証管理系統V1.0 順達出廠証管理系統V2.0 每張單據都可以進行修改的操作﹐修改後的單據將重新送簽給第一個簽核 人員﹐作廢掉的單據可以修改恢復。 單據不可以進行修改的操作﹐如果有需要修改的地方﹐則必須重新開單。 改善方法及實施方案IV-2﹕ Control Define Measure Improve Analysis 順達出廠証管理系統V1.0 順達出廠証管理系統V2.0 添加檢附單據時單據能夠多次反復使用。 檢附單據添加時單據只能夠使用一次。當此單據有其它機台需要外出測試時則不能再次添加﹐會造成簽核人員誤解而退件。 改善方法及實施方案IV-3﹕ Control Define Measure Improve Analysis 改善簽核流程﹐所有簽核流程均依據單據類型的不同需求設定﹐提交單據時系統會自動提供出詳細到個人的簽核名單﹐單據簽核主要有兩種途徑Web 簽核和Mail簽核。測試工程師可以全程跟催，隨時跟蹤簽核狀態，並加以催促。 順達出廠証管理系統V1.0 順達出廠証管理系統V2.0 無詳細的簽核名單﹐測試工程師比較難了解具體的簽核狀態 改善方法及實施方案IV-4﹕ Control Define Measure Improve Analysis PMP QA C/E EMC Manager PBU/SBU project leader Assign project Test engine