原油储罐基础施工.docVIP

储备库工程罐基础施工方法及控制点 整个储备库是个系统工程，它包括：土建、工艺、防腐保温、电气、仪表、通讯、消防等，土建只是其中一部分，它含有：罐基础、生产辅助用房、泡沫站、岗楼、生活楼、警消楼、防火堤、挡土墙、电缆沟、仪表沟、通讯塔、高杆灯、给排水井、消防井、事故缓冲池、防洪堤、道路、围墙及大门等等。土建是为储运服务的，也是不可缺少的一部分。下面就罐基础的施工及管理控制，和大家介绍一下： 首先必须符合这四本规范，但不仅限于此，即； SH/T3528——2005 石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范 GB50204——2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 JGJ107 钢筋机械连接通用技术规程 03G101——1 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则 和构造详图 1:测量放线，根据设计图纸给出的基准点或桩号，测出储罐中心点的坐标，并放出环墙所要开挖的内外圆弧线，这里包含内外工作面和放坡。必须要说明一点，全站仪.经纬仪.水平仪.大钢尺等测量工具必须是效验过的、且在有效期内，每排罐的中心点坐标要引出并加以保护，为基础的复测和工艺交接做准备。 检查方法；审查施工方案，仪器的效验情况，测量人员是否持证上岗，并对放线成果进行复测。 2：基槽开挖，基槽土方的开挖宜连续进行，在地下水位较高或雨季开挖土方时，应采取降水及排水措施。鄯善地区地下水位深，及雨水稀少，不需考虑。本基础土方开挖采用机械施工，机械开挖时，配合人工找平清底，但要注意预留100mm~300mm防止机械对基地扰动，严禁超挖。 检查方法；现场巡视、平行检查。土方堆放、边坡、基底标高、基底土有无扰动和超挖现象。 3：地基验槽，基槽开挖完成后有质监站、 PMC、EPC设计、施工、及分包商等有关人员共同参加。检查基底标高0~-50，中心线位移20，基槽的宽度+200~-50，基底土性质（设计地基承载力特征值fak≥300kpa）设计现场已确认，没有发现土质不良、软土层或孔洞、及局部超挖、扰动现象，验收完成后及时办理基槽检查验收记录。进入下道工序施工。 4：垫层施工；抄平、放线、支模、铺碎石、灌热沥青，顶表面抹20~30厚水泥砂浆。设计厚度100mm。 检查方法：现场巡视.平行检查。看是否灌透，表面有无花白石子，现场熬沥青地点有无防火措施，工人劳动保护是否到位（手套、口罩、工作服、劳保鞋）。 5:环梁钢筋制作.安装和绑扎； 5.1首先要对钢筋的原材料进行检查，包括外观检查，质量证明文件是否齐全，并按批次进行见证取样，复试（屈服点.抗拉强度.延伸率），现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等，合格后方可使用。取样标准为：同一厂别.同一炉号.同一规格.每60T为一验收批，不足60T也按一批计。每一验收批取一组试件（2个拉伸.2个弯曲），本工程钢筋连接设计为机械连接（直螺纹连接）按钢筋机械连接通用技术规程JGJ107标准执行，同一施工条件下采用同一批材料同等级、同行式、同规格的接头按500个为一检验批，不足500个也按一批计。 5.2用48×3.5mm钢管搭设定型架，为环梁钢筋的布筋、绑扎及几何尺寸创造条件。 5.3下料、配筋、布筋、搭接。本环梁设计截面尺寸为600×2650,主筋64根Φ28，箍筋Φ14@150四肢箍，拉筋Φ14@300梅花布置。为何设计多排筋、四肢箍、和拉筋。是环梁受力要求和设计规范及平法制图规则即：当梁高hw≥450mm须配置纵向构造钢筋，当梁宽≤350时，拉筋直径为6mm,梁宽350mm时，拉筋直径为8mm。拉筋间距为非加密区箍筋间距的两倍。当设有多排拉筋时，上下两排拉筋竖向错开设置。箍筋的弯钩有90度和135度两种做法，90度是无抗震要求，平直部分6.25d现在基本不用，135度是有抗震要求的，且弯钩的平直部分须满足10d.75mm这两个值取大值。钢筋连接的接头要相互错开，在同一连接区段范围内的有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积不得大于25%。直螺纹接头处的钢筋连接采用专用扳手，紧固到位，两边对称，绑扎牢固，间距一致。 5.4设计混凝土的环境类别为二b类（平治图p35页），保护层为40mm，现场采用40mm厚水泥垫块绑于梁两侧的主筋上。 检查方法：书面检查及现场巡检，检查原材质保书，复检报告。钢筋的规格、型号、数量，箍筋间距及连接接头的接头率是否符合图纸及规范要求，几何尺寸是否正确.最后有质监站, PMC,EPC施工，及分包商等有关人员共同参加验收，办理隐蔽验收记录，合格后进入下一道工序施工。 6：模板支护；根据施工方案，做好技术交底。本环梁模板采用组合钢模板，有足够的刚度，支模前板面清理干净，涂刷隔离剂。支护时内设Φ12拉筋，在同一截面不少于4道，间距700mm，内外设48×3.5mm钢管支撑加固，且板缝之间满粘密封条