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SEW减速机在电厂脱硫行业的应用 石灰石（粒径≤20mm）送入卸料斗后经给料机、斗式提升机送至石灰石贮仓内（为混凝土贮仓），再由称重给料机和皮带输送机送到湿式球磨机内磨制成浆液，石灰石浆液用泵输送到水力旋流器经分离后，大尺寸物料再循环，溢流物料存贮于石灰石浆液箱中,然后经石灰石浆液泵送至吸收塔。 石膏脱水系统 吸收塔的石膏浆液通过石膏排出泵送入石膏水力旋流站浓缩，浓缩后的石膏浆液进入真空皮带脱水机，石膏旋流器分离出来的溢流液一部分进入废水旋流站，一部分则返回吸收塔循环使用。石膏旋流站浓缩后的石膏浆液经过真空皮带机进行脱水。脱水后的石膏表面含水率小于10％，送入石膏储仓存放待运，可供综合利用 1.石灰石浆液制备 要用到减速机的设备有：振动给料机、、称重给料机、皮带输送机、湿式球磨机 石灰石原料（粒径≤10mm)由界区经一系列转运提升装置送至两个石灰石碎石仓，分别由称重皮带给料机送至磨机。通过钢球研磨将石灰石磨成粒径为90％通过250目。滤液回收水以及旋流器分离下来超尺寸的物流也进入磨机系统，研碎的石灰石和回收水一起混合成新鲜浆液。新鲜浆液由磨机出口自流入磨机浆液循环箱，该设备为转运浆液的缓冲箱。滤液回收水补入将液箱用于维持浆液恒定密度，磨机浆液循环泵用于转运一台磨机的浆液到石灰石旋流器。每台磨机对应一台石灰石旋流器，石灰石浆液通过石灰石浆液循环泵送至旋流器，在离心力作用下，大粒径的浆液被分离到底流箱；小粒径的浆液则从旋流器顶部分出。大粒径的浆液被返回至磨机继续研磨，小粒径的浆液自流入石灰石浆液箱。 2、烟气换热系统 机组的烟气系统包括烟道、一个烟气热交换器、一个升压风机和档板每台机组烟气都是通过锅炉引风机流入烟道支管和母管，然后再进入为脱硫岛提供的烟道。、档板允许烟气不经过脱硫岛而直接进入烟囱。当脱硫岛为了检修或检查而停运时，这些档板可以隔绝脱硫岛而不影响锅炉的运行。从混凝土烟道来的热脏烟气通过升压风机，再通过热交换器入口进入热交换器。在热交换器里，热烟气通过反向流动而使热量传递到冷烟气中。之后，原烟气进入吸收塔，向上流经一个托盘并经过各层喷淋，得到饱和水分并脱除SO2的净烟气经除雾器除去夹带液滴后，进入热交换器被再热。再热后净烟气，排至现有烟道，经烟囱排放。 石膏脱水系统 ?石膏脱水系统包括水力旋流器和真空皮带脱水机等关键设备。??水力旋流器作为石膏浆液的一级脱水设备，其利用了离心力加速沉淀分离的原理，浆液流切进入水力旋流器的入口，使其产生环形运动。粗大颗粒富集在水力旋流器的周边，而细小颗粒则富集在中心。已澄清的液体从上部区域溢出(溢流)；而增稠浆液则在底部流出(底流)。?????真空皮脱水机将已经水力旋流器一级脱水后的石膏浆液进一步脱水至含固率达到90%以上。? 吸收塔再循环泵 目前喷淋塔是石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺中的主导塔型 吸收塔循环泵将塔内的浆液循环打入喷淋层 沈阳锻压机械有限公司-内蒙乌拉山电厂脱硫湿式球磨机---两台---1C315N SEW减速机在电厂烟气脱硫行业的应用 SEW减速机在电厂烟气脱硫行业的应用 SEW-传动设备（天津）有限公司 SEW-EURODRIVE（Tianjin）Co. ltd 第三节 电厂脱硫循环泵的应用 * * SEW-EURODRIVE（Tianjin）Co. ltd SEW-传动设备（天津）有限公司 2008.7.14 第1版 追 求 卓 越 精 益 求 精 SEW-EURODRIVE（Tianjin）Co. ltd SEW-传动设备（天津）有限公司 SEW减速机在电厂烟气脱硫行业的应用 第一部分 脱硫工艺 自然资源如何变成纸 SEW-EURODRIVE（Tianjin）Co. ltd SEW-传动设备（天津）有限公司 当代火力发电厂发电工艺流程图 SEW-传动设备（天津）有限公司 SEW-EURODRIVE（Tianjin）Co. ltd 烟气脱硫的基本知识 目前，国内外应用的SO2的控制途径有三种：燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫（即烟气脱硫） 其中，烟气脱硫（FGD即Flue Gas Desulfuration）是目前世界唯一大规模商业化应用的脱硫方式，是控制SO2污染和酸雨的主要技术手段。 烟气脱硫技术分类：干法、湿法、半干法脱硫 石灰石——石膏法烟气脱硫工艺 石灰石——石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。 它的工作原理是：将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、