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管要严格挑选,确认合格后进行施工现场使用。 5.建立严格的质量管理技术措施,保证施工的顺利进行。 6.对以后的空调室剪力墙,施工中继续开展活动,进行不定期抽查实测实量,确保施工质量。 7.保证安全生产和文明施工。 中冶天工渤海分公司 八.今后打算 1.坚持QC活动,巩固此次活动取得的成果。并在后期施工中解决其它项目超差问题。 2.搞好工料核算,以提高工效和降低材料消耗,继续开展QC活动。 3.QC小组成员要继续学习QC方法,提高管理水平。 中冶天工渤海分公司 * 课题名称:提高现浇剪力墙工程质量,争创优 质工程 类 型:现场攻关型 发表单位:中冶天工建设有限公司 小组名称:中冶天工棉纺四厂项目部QC小组 发 表 人:宋 岩 一.课题简介 天津纺织工业东移项目棉纺四厂工程位于天津市空港物流加工区,是天津纺织工业东移四个工厂中规模最大的一个,设备也是最先进的,该工厂中的纺纱厂空调室结构形式为全现浇剪力墙,最高点为12m,剪力墙厚度为120mm,整个纺纱厂共有20个空调室,总模板面积约为30000m2。 中冶天工渤海分公司 二.QC小组简介 为确保此次剪力墙施工的质量,创建优质工程,项目部专门成立了QC小组对剪力墙的模板支设展开研讨,制定针对性策略,并实施现场监督检查,以此来进行质量控制。成员简介如表一 中冶天工渤海分公司 QC小组成员简介 表一 中冶天工渤海分公司 三.课题及目标 我们QC小组的活动课题是:在纺纱厂空调室剪力墙模板施工中,深入开展QC活动,通过对AC—1、AC—2、AC—3及AC—4四个空调室的剪力墙三次PDCA循环,确保空调室剪力墙的模板支设质量,使检测点合格率稳定性在98%以上,争创优质工程。 中冶天工渤海分公司 四.调查分析、制订对策计划 1.对作业方案的执行和现场情况的调查 经考虑决定模板采用覆膜竹胶合板,竹胶合板幅面大,拼缝少;自重轻,安装方便;而且容易脱模,混凝土表面观感质量好。支撑体系采用工具式快拆钢支柱,剪力墙模板采用Ф48钢管配合使用蝶形钢卡和Ф10对拉螺栓加固。见图示: 中冶天工渤海分公司 我们对AC—1空调室剪力墙的模板支设质量进行了实测实量,检查结果见表二。对不合格点数进行统计见表三,并绘制了不合格点数排列图见图一 中冶天工渤海分公司 AC—1空调室剪力模板工程质量检查记录 表二 中冶天工渤海分公司 AC—1空调室剪力模板工程不合格点频数统计 表三 中冶天工渤海分公司 图一 AC—1空调室剪力模板不合格点数排列图 中冶天工渤海分公司 中冶天工渤海分公司 从排列图(图一)可以看出表面平整 度、轴线位置、截面内部尺寸超差是影响模板质量的主要因素。针对各主要因素超差的原因,我们QC小组进行了分析、讨论、研究后绘制了因果分析图。见图二。 图二 模板支设质量超差点多的因果分析图 中冶天工渤海分公司 2、分析原因 从因果分析图(图二)可以看出,模板支设质量超差点多的主要原因是:施工人员技术水平低,对新工人上岗培训施工过程操作不认真,对接缝细节处理不当,造成了表面平整度及截面内部尺寸的超差。施工中使用的测量仪器不标准,未进行定期检测、校正,使测放出的数据不够准确,造成了轴线位置的超差。 中冶天工渤海分公司 3、制订对策计划 针对主要原因,我们QC小组制订了相应的对策。见表三 中冶天工渤海分公司 五.针对后期项目的模板支设开展PDCA循环 1.第一次PDCA循环 (AC—2空调室) 当对策确定后,我们于2007年6月在AC—2空调室剪力墙模板支设中进行了第一次PDCA循环。实施后检查效果见表四;对不合格点数频统计见表五,排列图见图三。 中冶天工渤海分公司 AC—2空调室模板支设检查记录 表四 中冶天工渤海分公司 AC—2空调室模板工程不合格点频数统计表 表五 中冶天工渤海分公司 图三 AC—2空调室模板支设不合格点排列图 中冶天工渤海分公司 图三和图一相比,原来的表面平整度、截面内部尺寸及轴线位置超差三个主要影响因素基本得到解决,成为次要影响因素,而层高垂直度、底模板上表面标高、及相邻两板高低差的超差上升为主要因素。因此,我们根据检查结果,针对图三的主要因素,做了具体分析,并绘制了因果分析图,见图四。 中冶天工渤海分公司 图四 AC—2空调室平台模板支设不佳的因果分析图 根据图四因果分析图,进一步制订了对策计划,并落实实施。 见表六 中冶天工渤海分公司 第一次PDCA循环对策表 表六 中冶天工渤海分公

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