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目 录序 言1第1章 ××零件的工艺分析1 §1.1 零件的功用1 §1.2 零件的工艺分1 第2章 ××零件的工艺路线的拟订1 §2.1 毛坯的选择1 §2.2 定位基准的选择错误！未定义书签。 §2.3 表面加工方法的选择1 §2.4 工艺路线的拟订1第3章 进给系统设计1 §3.1 铣削力的计算1 §3.1.1 主要设计参数1 §3.1.2 工作台尺寸及重量估算1 §3.2 滚珠丝杠设计计算1 §3.2.1 计算进给牵引力1 §3.2.2 计算最大负载C错误！未定义书签。 §3.2.3 滚珠丝杠的初选错误！未定义书签。 §3.3 传动效率的计算1 §3.4 刚度校核1 §3.5 稳定性校核错误！未定义书签。 §3.6 联轴器的选择错误！未定义书签。 §3.6.1 计算转矩错误！未定义书签。 §3.6.2 联轴器类型的选择1第4章 电机的选型1 §4.1 X向进给传动系统伺服电机的选择1 §4.2 Y向进给传动系统伺服电机的选择错误！未定义书签。 §4.3 X向进给传动系统伺服电机的校核错误！未定义书签。 §4.4 Y向进给传动系统伺服电机的校核错误！未定义书签。结束语1参考文献1致 谢1（注：红色字的内容用我提供的说明书参考目录置换） 序 言 囊括了对全文的概述，总体方案的对比设计与选择，X、Y向进给传动系统的计算及校核，电机的选型计算以及电机的校核。其中总体方案的设计包括了传动系统的选择，伺服系统的选择和传动方式的选择，以基本的零部件结构设计为起点，将数控铣床中一些司空见惯的机械结构形式，布局方式，设计计算方法，装配配合关系，以及各部分的功能和作用等内容融入全文，在内容和排版上突出了重点，各部分相对独立，方便读者按需取舍，提高阅读和获取内容的效率，同时也兼顾了知识系统化的特点，提升了阅读的体验和感受。 （注：序言单独占1页，小四宋体，内容自己写） （以下各章，每一章都要另起一页，各章标题为三号黑体，各节标题为四号黑体，内容为小四宋体。建议用格式刷）第1章 ××零件的工艺分析§1.1 零件的功用数控铣床作为一种集多项高新技术为一体的典型产品，其包含了机械传动、液压传动、电气控制、气动布局、微电子技术和现代化信息技术等多项技术，它能够加工精密复杂的机械零件，满足加工的精度要求，同时可以做到连续高效的运转，具有高的可靠性能，在国内乃至世界其他国家的机械行业都有大量的应用， 由此不难窥见其在未来巨大的发展潜力。纵观世界各国的高新技术领域，无一不与高端数控装备的进步与发展有关，小到惠及民生的医药卫生领域，大到关系国家命运的国防航天领域，处处都有它们的身影。国外掌握了高端数控的关键技术的国家，为了遏制我国高端制造业和国防工业的发展，在核心技术方面对我国进行了长期的技术封锁，使我国长期依赖于进口价格高昂的国外数控装备，在生产作业和机床使用方面被迫受到厂商的监管和限制，这使得我国发展真正属于自己的高端数控设备已迫在眉睫。 §1.2 零件的工艺分析§1.2.1 国内数控技术发展现状 我国的数控技术自发展以来经历了多个不同的阶段，从最初封闭式的发展逐渐向开放式发展转化。从最初价格高昂的技术引进，消化磨合逐渐到自主研发，设计创新。从受制于人到自力更生，这一路走来使我国逐渐形成了自己的发展体系和科研队伍，在建立完成自己的研发生产基地的同时也使我国孕育出一批科技人才的种子，此后便逐渐涌现出大量出类拔萃的研究学者，使我国在数控技术发展的长远道路上再次迈出了稳健扎实的一步，为我国数控产业未来的发展埋下了希望的种子，促使国内涌现出一批初具规模的数控企业，研发设计了真正属于自己的数控装备。国内数控企业在之后的几年中不断的发展与壮大，其自主开发的系统在加工控制精度和机床可靠性等方面的性能都得到了不小的提升，研发体系不断完善，再加上其相对国外而言低廉的价格，开始逐渐取得国内用户的认可和青睐，在国内的数控市场上逐渐有了自己的一席之地。从长远的角度来看，国产系统和产品暂时还无法与国外成熟的技术相抗衡，我们还有诸多的缺陷和不足需要改进，在今后的发展道路中还应继续完善创新发展的大环境，自身发展的同时带动中、小型企业发展，帮助它们实现技术转型。 第2章 总体方案计§2.1 传动系统选择 电机与丝杆之间的传动方式有三种不同的方式可供选择：一种是采用联轴器直接连接，第二种是采用同步齿形带来传动，第三种是采用精密的齿轮来作传动。 精密齿轮传动的特点有： 1. 小模数的传动的使用较为广泛。 2. 在运动传递的准确性方面有较高的要求，即传动精度与回转误差。 3. 具有高的传动效率，其包括平均和瞬时两个方面。 4. 一般而言其转动惯量不会太大。 5. 采用这种传动方式时其整体结构不宜复杂。 同步齿形带传动的特点： 1. 其通过齿轮的啮合来传动，这样以来就不