6－2掘进机的操作与维修.pptVIP

第六－2章  (12)使用截割臂上棚梁时，必须闭锁截割电动机；不得用截割臂吊装其他物品。 (13)随时注意顶板情况及两帮的变化，不得空顶作业，如有不安全征兆，应立即停机处理，以防事态扩大。 (14)掘进机工作时，禁止工作人员进行检修或注油，也小得接触掘进机任何部位。 (15)司机和机组人员，工作时应精力集中，利用手势进行联系时，应能正确领会意图，配合默契。 (16)工作中如果掘进机或人身发生或即将发生事故时，应按动急停开关，立即停机；同时将各操作手柄打到“零”位，待查明原因后方可继续工作。 (17)任何人到工作面检查时，必须闭锁截割电动机。 (18)遇有过硬岩层，不得用掘进机硬割，必须打眼放震动炮处理。此时，掘进机后退至最大可能的距离，并对照明灯等怕崩的组件妥善保护，严防放炮崩坏掘进机。 (19)副司机应随时注意电源电缆和水管，不得死拉硬拖，不得将电缆水管压埋。 (20)随时注意工作面瓦斯和粉尘浓度的变化。当瓦斯监测报警断电装置发出警报时，必须查明原因，确认无误后方可开机。否则，严禁开机。要时刻注意掘进工作面的洒水灭尘工作，严防粉尘集聚。 掘进机工作时的安全注意事项 1、《煤矿安全规程》的规定 (1)掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。 (2)在掘进机的非司机侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 (3)掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 (4)开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 (5)掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。 (6)掘进机停止工作或检修以及交接班时，必须将掘进机截割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器上的隔离开关。 (7)检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业 。 第五节掘进机工作时的安全注意事项 (1)无照明灯时，禁止开掘进机割煤。截割头运转时，掘进机前方及两侧不得有人。 (2)喷雾灭尘装置不能正常使用时，禁止开机割煤。 (3)液压泵倒转或启动不了时，应立即停机。 (4)截割头电机启动延时要求在8—11s范围内。 (5)开始截割时，应使截割头慢速靠近煤岩，当达到截深后，再根据负荷情况和机器的振动情况加大进给速度；截割头横向进给截割时，必须注意与前一刀的衔接，应一刀压一刀的截割，重叠厚度要适宜。 (6)截割硬岩和掘上下山巷道及在崎岖不平的底板上作业时，要放下后支承器支撑。在移动掘进机时，必须将后支承器先收回。 (7)截割中如发生冒顶、倒棚、出水等紧急情况时，应用“急停”旋钮停机。 (8)在架棚过程中，司机严禁离开操作台。 (9)截割时，尽量避免截割头带负荷启动，同时要注意不要让机器经常过负荷运转。 (10)运转中对掘进机的电缆必须倍加保护，避免遭受水淋、撞击、挤压和炮崩。 (11)当用截割臂的臂梁抬起支架顶梁进行支护时，严禁开动截割电机，此时应锁住截割电机控制开关的操作手把，以防误动作造成人身伤亡事故。 (12)喷雾除尘水管接头处脱开或喷嘴堵塞严重时，应停机检修，严禁手持水管站在截割头附近直接喷水，以防发生事故。 (13)工作时司机必须注意前后左右工作人员的安全和自身安全。当掘进机后退时，要提前通知后面的人员。 (14)工作时空顶距不得超过作业规程所规定的最大空顶距。柱窝要挖到实底。 (15)下班时，截割臂要升平摆正，然后退出掘进机，以防挂倒棚。 掘进机常见伤人事故及预防 （一）在掘进机停止运转期间造成的伤人事故 1、在掘进机上工作期间，作业人员从掘进机上坠落的事故发生这类事故的主要原因是个人自主保安意识不强，在工作期间麻痹大意；另一个原因是掘进机倾斜，人员在掘进机上站立不稳，而滑倒坠落。预防这类事故发生的措施有： (1)提高职工的自主保安意识，在掘进机上工作期间，精力集中，杜绝麻痹大意现象。 (2)掘进机停用期间，掘进机要放平。尤其人员站在掘进机截割部进行架棚等作业时，截割部更要放平。 (3)保持掘进机上的文明卫生，杜绝浮煤等杂物的堆积。定期对掘进机进行冲洗。 （二）在掘进机检修期间发生的伤人事故在掘进机检修期间发生的事故主要有：掘进机盖板挤手砸脚事故；漏电伤人事故；起吊重物坠落伤人事故；截割头液压锁失灵导致截割头突然下