北京视野5S培训讲义.pptVIP

卓越现场管理 5S推行实务 第一单元 5S的起源 5S的含义 5S是企业管理的基础 5S的说明书 5S的起源 5S的沿革 5S起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。 发展 节约(Save) 安全(Safety) 习惯化(Shiukanka) 服务(Service) 坚持(Shikoku 5S的含义 SEIRI(整理) 区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品； SEITON(整顿) 将寻找必需品的时间减少为零； SEISO(清扫) 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态； SEIKETSU(清洁) 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化； SHITSUKE(修养) 对于规定了的事，大家都要遵守执行，并养成习惯。 所谓的整理 用以下的简短语句来描述5S 整理：要与不要，一留一弃； 整顿：科学布局，取用快捷； 清扫：清除垃圾，美化环境； 清洁：洁净环境，贯彻到底； 修养：形成制度，养成习惯。 5S是企业管理的基础 如果说 品质、成本、交货期、技术、管理、服务 是一个优秀企业的六大支柱的话， 那么—— 现代企业之屋 5S是万金油 5S的说明书 5S为“广谱抗菌药”，能有效治疗各种情 形的疾病。长期服用能够提高免疫力， 预防疾病的发生。本品无任何副作用。 5S的说明书 [成分]整理、整顿、清扫、清洁、修养。 [适用范围] 生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所； 公共事务、供水、供电、道路交通管理等； 社会道德、人员思想意识的管理。 [作用]消除各种问题(隐患)，强壮体魄，提高免疫力。 [用法]内外兼服。 [用量]遵医嘱。 [注意事项]一旦开始服药，请不要中途停止。 第二单元 推行5S的八大目的 ◆ 推行5S的八大目的 ◆ 5S之间的关系 ◆ 5S与其他活动的关系 推行5S的八大目的 1. 改善和提高企业形象 2. 促成效率的提高 3. 改善零件在库周转率 4. 减少直至消除故障，保障品质 5. 保障企业安全生产 6. 降低生成成本 7. 改善员工精神面貌，使组织活力化 8. 缩短作业周期，确保交货 5S之间的关系 5个S之间的关系可以用几句口诀表达 5S的目标 5个S之间的关系可以用几句口诀表达： 5S与其他活动的关系 营造整体氛围 体现效果，增强信心 5S为相关活动打下坚实的基础 企业只有全面推行5S，才能取得显著成效，提高管理水平。 5S运动是企业健康成长的土壤 第三单元 整理的推进重点 ◆整理的含义 ◆整理的作用 ◆推行要领 ◆推进整理的步骤 ◆具体实例 整理的作用 可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间，提高工作效率； 减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量； 消除混料差错； 有利于减少库存，节约资金； 使员工心情舒畅，工作热情高涨。 推行要领 马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待；即便是必需品，也要适量； 将必需品的数量降到最低程度； 在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软！ 推进整理的步骤 第一步：现场检查 第二步：区分必需品和非必需品 第三步：清理非必需品 第四步：非必需品的处理 第五步：每天循环整理 非必需品的处理的方法 具体实例：废弃无使用价值的物品 不能使用的旧手套、破布、砂纸； 损坏了的钻头、丝锥、磨石； 继了的锤、套筒、刃具等工具； 精度不准的千分尺、卡尺等测量具； 不能使用的工装夹具； 破烂的垃圾桶、包装箱； 过时的报表、资料； 枯死的花卉； 停止使用的标准书； 无法修理好的器具设备等； 过期、变质的物品。 具体实例：不使用的物品不要 目前已不生产的产品的零件或半成品； 已无保留价值的试验品或样品； 多余的办公桌椅； 已切换机种的生产设备； 已停产产品的原材料； 安装中央空调后的落地扇、吊扇； 具体实例：销售不出去的产品不要 目前没登记在产品目录上的产品； 已经过时的、不合潮流的产品； 预测失误造成生产过剩的产品； 因生锈等原因不能销售的产品； 有致使缺陷的产品； 积压的不能流通的特制产品。 具体实例：多余的装配零件不要 没必要装配的零件不要； 能共通化的尽量共通化； 设计时从安全、品质、操作方面考虑，能减少的尽量减少。 具体实例：造成生产不便的物品不要 取放物品不便的盒子； 为了搬运、传递而经常要打开或关上的门； 让人绕道而行的隔墙。 具体实例：占据工场重要位置的闲置设置不要 不使用的旧设备； 偶尔使用的设备； 领导购买的，没有任何使用价值的设备。 ? 具体实例：不良品与良品分开摆放 设置不良品放置场； 规定不良品的标识方法，