物料与库存管理与有效降低实务 课程讲义.pptVIP

物料与库存管理与有效降低实务 培训须知 将手机置于震动或无声状态,如果您有问题，可随时举手提问; 主动学习并不断寻求将所学的知识及技能与实际工作相结合。 鼓励积极的参与。各人的知识、经验、建议和主张都会丰富培训的内涵，达到增值的目的。 坚持开放式的沟通。维护他人的自尊和自信。注意专心聆听并尊重他人的观点、主张。鼓励各位的提问。在表达时注意简洁明了。 请给予建设性的而不是简单判定式的反馈。无论是在给予还是接收反馈时，都应注重细节、实例和行为。 不妨花时间去了解其他参与者。因为他们不仅此时此刻，而且在课后都是您宝贵的资源。 讲师也是您的资源。尽可利用课前、课后的十五分钟或课间休息向讲师进行专题咨询。 尽您所能完成所布置的作业和活动。 请牢记 – 我们来这里的目的是为了相互学习和分享。 一切的努力都是极有价值的，我们应该相互尊重。 如何增加培训效果 阅读 10% 看老师示范 20% 听 30% 看与听 50% 与人讨论 70% 尝试去做 80% 教导别人 95% 课程目标 了解库存产生的原因； 了解库存持有成本； 掌握设置合理库存的水平的方法； 掌握降低库存的几种方法； 课程大纲 Unit1：存货的基本原理 1. 批量经济和周转存货 批量经济(Batching Economic)的产生： 采购折扣：采购量越大，折扣越大； 运输服务：批量越大，可用经济的运输方式； 生产制造：批量越大，变动成本越低； 有了批量经济，就有了周转存货！ 2. 不确定性和安全存货 需求方或者消费者： 购买时间的不确定； 购买数量的不确定； 安全库存： 弥补需求的不确定性； 生产的不稳定性（设备、质量等）； 其他不可抗力（气候问题、运输等）； 3. 时间/在途和在制品存货(WIP) 生产周期(M.C.T)产生在制品存货 运输周期产生在途品存货 生产周期越长，在制品存货越高； 运输周期越长，在途品存货越高； 4. 季节性存货 生理学原理导致： 粮食、禽类、肉类，海鲜产品等 对于生产型的季节性产品，为平衡产能而在销售淡季生产的产品，比如圣诞节产品等 5. 预见性库存 非正产销售的产品，如展示品，样品等； 售后服务产品：产品已经不再销售但是储备的售后服务零部件； 6. EO呆滞库存 Excess过剩库存：在合理的供应链周期内不能消耗的库存 实际需求大于预测产生的过剩库存； 采购条件(MOQ/EOQ)限制产生的库存； Obsolete死库存：没有需求或者不能够继续使用的库存； 因为质量问题无法正产使用的库存； 因为工程变更无法正产消耗完的库存； 被市场淘汰的库存； 库存的种类 按库存在生产中的作用 直接原材料(DM)，直接组成产品的零部件； 辅助性材料(IDM)，如包装物、标签等； 备品备件(MRO/EMT)，用于维修设备等； 按库存的存在状态 原材料库存(ROW) 成品库存(FGS) 在制品库存(WIP) 半成品库存(Sub-Assy) Unit2：库存成本 供应链流程 供应链六大成本 库存成本与运输成本； 根据合适的运输情况决定合适的库存水平； 包装成本与操作成本； 在符合合理的操作情况下，规划包装方案； 信息成本与管理成本； 必要的ERP系统+适量的管理人员； 存货持有成本 1. 资本成本（利息或者机会成本）： 存货持有成本 2. 仓储空间成本： 租金 照明 取暖 存货持有成本 3. 存货服务成本： 为存货安全所指出保险金； 存货的税收支出； 保管费用； 操作成本（上下力资、定期盘点等） 存货持有成本 4. 存货风险成本（贬值、报废等）： 存货风险主要存在的产品有： 特定消费时间：比如节日产品 存在潜在质量失效风险如食品等； 产品可能因为工艺的发展逐渐降低成本,如电子产品等 存货持有成本小结 计算持有的存货成本 1.判定存货的价值（FIFO法、平均库存法） 计算持有的存货成本 2.确定持有元素占产品价值的百分比并累加 3.产品价值 * 持有成本比率 案例分析-库存持有成本 订货成本/准备成本 订货成本(Ordering cost) 固定成本：订单接收、订单确认… 变动成本：库存检查、发货准备，运输等… 准备成本(Set up cost) 固定成本：生产资源消耗等 变动成本：生产准备，制造 订货成本频率与订货成本的关系 持有成本与订货成本 确认经济采购量（EOQ） 关于EOQ的案例分析 案例计算： 关于EOQ采购法的应用 存货原理小结 存货的双重作用： 存货产生成本，降低竞争力； 库存