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对仿制品中报告限以上的特有杂质控制逻辑树 第1步:仅积分报告限0.05%以上的杂质峰。 第2步:采用笼统法测定,如未过0.08%,则研究结束,质量标准拟定限度为原料药鉴定限0.10%或制剂鉴定限0.2%。 第3步:如超过0.08%,改用准确法测定,并厘清结构式、来源、甄别是否具备基因毒性官能团。 第4步:质量标准拟定:限度不过原料药质控限0.15%或制剂质控限0.2~0.5%。 切忌对所有报告限以上的杂质均采用准确法测定,并进行大量的、毫无意义的方法学验证。 近来“极为时髦”的基因毒性杂质研究: 欧盟:高于鉴定限杂质才要研究以排除基因毒性风险; 美国:高于界定限杂质才要研究以排除基因毒性风险; 日本:口服的、没那么多疑神疑鬼的杂质; 中国:高于报告限杂质就要排除基因毒性风险。 应答方案:针对仿制品中原料药鉴定限(0.10%)以上的杂质需厘清来源与结构式。如具备文献报道的结构式(非一般性杂质)再深入,否则无需。 A为烷烃基、芳香基或H;X为卤素,包括F、Cl、Br、I;EGW为吸电子取代基,如氰基、羰基或酯基等 质量标准拟定法:杂质定量法 ★ 虽杂质对照品法最为准确,但对照品的获得与验证令人发憷!(自行酌情定夺……)? 乐于采用“相对保留时间 - 校正因子结合法” 。(1) 杂质对照品仅用于研究时验证校正因子(如何验证)和系统适用性试验用(讲述如何配制该溶液)。如通过文献可获得校正因子,可无需购买杂质对照品。(2) 为确保相对保留时间的准确性,质量标准中必须指明色谱柱型号与具体参数。(不要认为此种方式会被看作方法耐受性不佳。耐受性与固定色谱柱型号无关!) 杂质校正因子的测定(主要针对降解杂质) 如文献报道值已翔实确凿,则可直接采用; 采用液质联用仪或其他检测手段,甄别出降解杂质结构式,随后从国外药典会或某实验室购买来(必须有纯度值),测得该杂质校正因子。 或通过自我合成制备 → 结构式确认→ 获得纯度值 → 测得校正因子(单点法即可)。 需提醒的是:无论何种途径获得的杂质对照品,纯度值无需很高,只要该值准确、误差范围以内即可。 质量标准拟定法 ★ 质量标准中应尽可能拟定系统适用性试验: (1)采用杂质对照品 (2)采用强破坏试验法 (3)采用最难分离的杂质。 质量标准中采用强破坏试验法验证系统适用性的典型图谱 质量标准中杂质拟定法 —— 分类拟定 ★ 质量标准中如何制订杂质与限度 绝无必要照搬照抄既有质量标准! 总之:应既有已知杂质的针对性测定,也有未知杂质的笼统性测定。如: ★ 杂质A不得过0.7%(根据既有质量标准)、 ★ 杂质B不得过1.0%(根据既有质量标准)、 ★ 其他最大未知杂质不得过0.5%(根据原研制剂测定结果和既有质量标准拟定)、 ★ 其次未知杂质不得过0.2%(根据ICH对制剂未知杂质鉴定限的要求)、 ★ 总杂质不得过1.5% (根据既有质量标准)。 举例:盐酸普拉克索片(规格0.25mg)的仿制 进口质量标准:梯度洗脱、3个波长、12个代号杂质(且分别有校正因子、相对保留 时间等。完全是“烟雾弹”!)。 研发的最高境界“有所为有所不不为、绝非使蛮劲儿和轴劲儿”,呵呵~~ 举例:复方制剂有关物质研究思路 第一步:查询每一个主成分单方制剂国内外质量标准,观测是否有目标降解杂质。(应可寻找到……)第二步:通过杂质谱比较研究,对未变化/增加的杂质,质量标准中不予拟定(原研制剂一定要平行做稳定性考核试验)。第三步:质量标准中仅拟定降解杂质,既可拟定采用杂质对照品法、也可拟定采用“相对保留时间-校正因子结合法”(推荐前者)。第四步:不建议采用笼统法测定未知杂质。 三类仿制药的研发—— 无既有质量标准 (1) 查询文献,建立色谱条件;同时采用原料药合成的中间体验证色谱条件的系统适用性。(2) 购买1批原研制剂(如购买不来、研发休眠) (3) 进行原研品6个月的加速试验和长期试验。(4) 解读原研品,获得“杂质谱”。(5) 回到上述思路:其中降解杂质的限度设定是难点:★ 查询文献 ★ 依据临近效期的原研制剂杂质量来推定★ 进行加速试验 ★迫不得已采用杂质的毒理试验。 深度解读探求药物内在稳定性的四级”手段”(按由弱到强顺序) (1) 长期试验(包括中间试验) (2) 加速试验(重中之重、不可或缺!) ★ 杂质研究的全面性与完善性 ★ 制剂处方筛选与工艺合理性评价 ★ 制剂包装的合理性 ★ 其他诸多方面…… (3) 影响因素试验 (4) 强破坏试验 客观理解强破坏试验和影响因素试验的作用 (1) 是期望通过较为激烈外界刺激来洞悉药物易受何条件影响、发生降解或质变,从而在药物生产、包装、贮藏、
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