玻璃钢防腐一般规定.docVIP

1 总 则 1.0.1 为了提高防腐蚀工程的施工水平，加强对防腐蚀工程施工过程的质量验收控制，保证防腐蚀工程质量，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于新建、改建、扩建的水泥池和地坪、钢构件等防腐蚀工程的施工及验收。 1.0.3 用于防腐蚀工程施工的材料，必须具有产品质量证明文件，其质量不得低于国家现行标准的规定；当材料没有国家现行标准时，应符合本规范的规定。 1.0.4 产品质量证明文件，应包括下列内容： 1 产品质量合格证及材料检测报告。 2 质量技术指标及检测方法。 3 复验报告或技术鉴定文件。 1.0.5 需要现场配制使用的材料，必须经试验确定，其配合比尚应符合本规范附录A的规定。经试验确定的配合比不得任意改变 1.0.6 防腐蚀工程的施工，必须按设计文件规定进行。当需要变更设计、材料代用或采用新材料时，必须征得技术部的同意。 1.0.7 防腐蚀工程的施工，除应执行本规范的规定外，尚应执行国家有关标准规范的规定。 2 基层处理及要求 2.1 混凝土基层 2.1.1 基层必须坚固、密实；强度必须进行检测井应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。 3.1.2 基层表面应平整，其平整度应采用2m直尺检查，并应符合下列规定： 1 当防腐蚀面层厚度不小于5mm时，允许空隙不应大于4mm。 2 当防腐蚀面层厚度小于5mm时，允许空隙不应大于2mm。 2.1.3 基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不应大于6％；当采用湿固化型材料时，含水事可不受上述限制，但表面不得有渗水、浮水及积水；当设计对湿度有特殊要求时，应按设计要求进行施工。 2.1.4 基层坡度必须进行检测井应符合设计要求，其允许偏差应为坡长的土0.2％， 最大偏差值不得大于30mm。 2.1.5 承重及结构件等重要混凝上浇筑宜采用大型清水模板一次制成。当采用钢模板时，选用的脱模剂不应污染基层。 2.1.6 当在基层表面进行块材铺砌施工时，基层的阴阳角应做成直角，进行其他种类防腐蚀施工时，基层的阴阳角应做成斜面或圆角。 2.1.7 经过养护的基层表面，不得有白色析出物。 2.1.8 基层表面必须洁净。 施工前，基层表面处理方法应符台下列规定： 1 当采用手工或动力工具打磨时，表面应无水泥渣及疏松的附着物。 2 当采用喷砂或抛丸时，应使基层表面形成均匀粗糙面。 3 当采用研磨机械打磨时，表面应清洁、平整。 当正式施工时，必须用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸尘器，将基层表面清理干净。 2.1.9 已被油脂、化学药品污染的基层表面或改建、扩建工程中已被侵蚀的疏松基层，应进行表面预处理，处理方法应符合下列规定： 1 当基层表面被介质侵蚀，呈疏松状，并存在高度差时，应采用凿毛机械处理或喷砂处理。 2 当基层表面被介质侵蚀又呈疏松状时，应采用喷砂处理。 3 被腐蚀介质侵蚀的疏松基层，必须凿除干净，采用对混凝土无潜在危险的相应化学品予以中和，再用清水反复洗涤。 4 被油脂、化学药品污染的表面，可使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤，也可用火烤、蒸气吹洗等方法处理，但不得损坏基层。 5 不平整及缺陷部分，可采用细石混凝土或聚合物水泥砂浆修补，养护后按新的基层进行处理。 2.1.10 凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设。 2.1.11 整体防腐蚀构造基层表面不宜做找平处理。当必须进行找平时，处理方法应符合下列规定： 1 当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm。 2 当基层必须用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面处理剂，再按设计厚度找平。 3 当施工过程不宜进行上述操作时，可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平。 2.1.12 当采用水泥砂浆找平时，表面应压实、抹平，不得拍打，并应进行粗糙化处理。 2.1.13 经过养护的找平层表面严禁出现开裂、起砂、脱层、蜂窝麻面等缺陷。 2.1.14 当水泥砂浆用于砌体结构抹面层时，表面必须平整，不得有起砂、脱壳、蜂窝麻面等现象。 2.2 钢结构基层 2.2.1 钢结构表面应平整，施工前应把焊渣、毛刺、铁锈、油污等清除干净。 2.2.2 钢结构表面的处理方法，可采用喷射或抛射除锈，手工和动力工具除锈，火焰除锈或化学除锈。 2.2.3 喷射或抛射除锈的等级，应符合下列规定： 1 Sa1 级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等。 2 Sa2 级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固可靠的。