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碳酸饮料生产工艺的流程
1. CIP概述 1.2 CIP的历史: CIP 系统最初于五十年代在美国的乳品工业得到应用, 1955 年CIP 系统与自动控制技术相结合,使其在食品工业的其它领域得以应用 * * 1.CIP概述 1.3 CIP 的优点: 与传统的手工拆卸机器零件的清洗方式相比,CIP 的优点主要有: (1) 能维持一定的清洗效果, 保证产品的安全性。 (2) 节约操作时间、提高效率, 以实现商业的最 大利润。 (3) 节省劳动力, 保证操作的安全性。 (4) 节省清洗用水和蒸汽。 * * 1.CIP概述 相比之下, 常规拆卸清洗的缺点是: 费时、费力, 易损坏联接件; 设备停机时间长, 设备利用率低; 清洗不彻底, 有时对操作者也不十分安全。 * * 2. CIP 装置 CIP装置的分类: 根据清洗液的使用方式可以分为以下三种类型: (1)清洗剂单次使用的CIP系统 (single-use CIP systems ) (2)清洗剂重复使用的CIP系统 (reuse CIP systems ) (3)清洗剂多次使用的CIP系统 (multi-use CIP systems ) * * 2.1 清洗剂单次使用的CIP系统 * * 2.1 清洗剂单次使用的CIP系统 特点: (1)在该系统中, 洗液只使用一次。 (2)系统由CIP罐、CIP 泵、回流泵、浓清洗剂泵、换热器和管路组成, 没有大容量的稀释液贮桶。 (3)被清洗对象(罐或管路) 与CIP 装置通过配管形成回路, 清洗结束将清洗液排放。 (4)所需设备比较简单, 有时候可以不必设专门的CIP 站, 就可以实现CIP 过程。 * * 2.2 清洗剂重复使用的CIP系统 * * 2.2 清洗剂重复使用的CIP系统 * * 2.2 清洗剂重复使用的CIP系统 特点:水、碱、酸等各种清洗液分别放在各自的 贮桶里, 清洗完毕碱酸等洗涤液回收。当洗涤剂浓度降低时, 补充酸、碱再反复使用。 此系统在国内使用较为普遍, 由于酸、碱清洗剂都是在贮液罐中稀释调配, 因此系统比较庞大。 * * 2.3 清洗剂多次使用的CIP系统 由于集中控制的重复使用的CIP 系统的供水管路和回收管路太长, 造成大量液体和热量损失, 并且残留在管道里的产品和清洗剂被稀释。而多次使用的CIP 系统吸取了单次使用CIP 系统不占空间、输送管路短和重复使用的CIP 系统具有洗液回收的优点。 * * 2.3 清洗剂多次使用的CIP系统 在设计上, 非集中控制的多次使用的CIP 系统是由局部的, 靠近被清洁设备的小型标准单元组成, 清洗剂是由批式罐集中供给的, 清洗完毕, 清洗剂可以回收。批式罐是用来配制清洗剂用的。 * * 碳酸饮料 曾凡坤 * * 介绍 指含有二氧化碳的软饮料,通常由水、甜味剂、酸味剂、香精香料、色素、二氧化碳气及其他原辅料组成,俗称汽水 技术要求 see 84 生产的主要设备 see page 85-87 * * 一、生产工艺流程-二次灌装 饮用水→水处理→冷却→气水混合← CO2 ↓ 糖浆→调配→冷却→灌浆→灌水→密封→混匀→检验→成品饮料 ↗ 容器→清洗→ 检验 二次灌装法流程示意图 二次灌装法是先将调味糖浆定量注入容器中,然后加入碳酸水至规定量,密封后再混合均匀。又称为现调式灌装法、预加糖浆法或后混合(postmix)法 * * 一、生产工艺流程-一次灌装 饮用水→水处理→冷却→气水混合← CO2 ↓ 糖浆→调配→冷却→ → →混合→灌装→密封→检验→成品饮料 ↗ 容器-→-清洗- → - → - 检验 加碳酸水的一次灌装法流程示意图 * * 一、生产工艺流程-一次灌装 饮用水→水处理 ↓ 混合→冷却→碳酸化→灌装→密封→检验→成品饮料 ↑ ↑ 糖 浆 →调配 ↑ 容器-→-清洗- → - - →检验 一次灌装法流程示意图 将调味糖浆与水预先按照一定比例泵入汽水混合机内,进行定量混合后再冷却,然后将该混合物碳酸化后
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