齿轮油泵齿轮参数的分析与计算.pdfVIP

维普资讯 2004年第 1期 (总99期) 齿轮油泵齿轮参数的分析与计算 苏 勇 [提要]：针对齿轮参数对齿轮油泵工作性能的影响进行分析，提出外啮合齿轮泵的一些设 计计算方法及要求，同时从理论上推导出一些计算公式，供在设计计算中使用。 关键词 ：齿轮 齿数 模数 变位系数 啮合比 作为液压系统传动动力源的齿轮泵 ，在设计 7—14之间。这已经小于标准齿轮不产生根切的最 齿轮时，主要应考虑以下要求 ：在满足油泵排量 小齿数zm=17。由于齿数较少 ，产生根切现象 ， 的要求下，尽可能选取较小的尺寸 ，以得到较小 降低了齿轮的抗弯强度，这是齿轮设计所不允许 的油泵外形 ；齿轮参数的选择尽可能考虑减少流 的。目前国内外一律采用齿形正移距的方法对齿 量的脉动与噪音的产生；选择合适的齿顶厚度、 轮进行变位 ，以达到不产生根切现象 的最小齿 齿轮宽度及幅面宽度 (齿根圆半径与齿轮轴半径 数。外啮合齿轮泵的一对齿轮 由于齿数相等 ，所 的差)，能起到减少泄漏及摩擦损失的作用 ，提 以采用角度正变位齿轮 ，其两分度 圆是不相切 高油泵效率；齿轮及轮轴具有适应工况要求的强 的，齿轮的实际中心距将大于理论中心距 ，节圆 度，要求尺寸整齐标准 ，为编制制造工艺创造条 直径也将大于分度圆直径 ，其节圆直径等于实际 件。 中心距 。 使用齿形角~o=20。和齿顶高系数 1的刀具加 1 模数及齿数的确定 工标准齿轮时，不产生任何根切现象的最小齿数 = 17。因为齿轮泵齿轮的啮合 比8接近于1，只 外啮合齿轮泵 的每转排量q是由齿轮的工作 有在没有任何根切的情况下才能保证齿轮的连续 齿宽b，齿顶圆半径 ，节圆半径尺及法节距t所 传动 ，能使齿面在啮合过程中对高、低压区起到 决定的，不论采用变位齿轮或标准齿轮都可用如 连续 的隔离。如果选用zm=14时 ，齿根已出现轻 下的排量公式计算 ： 微的根切 ，将会破坏传动的连续性。在出现不连 g=2叫 一吉n￡2)(mm3／r)…… ·(1)续传动的瞬间，将使油泵高压区的油倒流回低压 当给定齿轮油泵的排量时，在分析中可不考 区去。 根据渐开线齿轮啮合原理 ，齿数为Z的齿轮不 虑变位齿轮的影响，将 ： 及 ： 分别 产生根切现象的最小变位系数专 按下式计算 代人 (1)式得 专= =1一 ……………………… (5) q一2rrbm (+0．274) ………………… (2) Zmin l／ 一 般齿轮的工作齿宽b与分度圆直径西的比值 已知变位系数专值之后 ，则齿数为Z的一对外 约为2：3，所以将6= 眦代入 (2)式整理后得 啮合油泵齿轮可按下列公式计算出有关参数： j