高炉煤气管道的腐蚀问题分析与建议.pdfVIP

科技情报开发与经济 SCI—TECHINFORMATIONDEVELOPMENTECONOMY 2011年 第21卷 第3期 文章编号：1005—6033(2011)03—0196—03 收稿 日期：2010—12～14 高炉煤气管道的腐蚀问题分析与建议 杨华峰 (太钢能源动力总厂，山西太原，030003) 摘 要 ：国内大型高炉煤气净化系统投运干法、TRT发电后 ，TRT后部煤气管道均发生 严重腐蚀问题。分析了高炉煤气的腐蚀机理，论述了目前采取的防腐措施及存在的问 题，提出了控制高炉煤气管道腐蚀的建议。 关键词 ：高炉煤气管道；管道腐蚀；防腐措施；干法净化 中图分类号：TQ547．81 文献标识码 ：A 该过程产生煤气 ，其中含有酸性气体CO 以及氮氧化物 1 高炉煤气净化系统防腐现状 NO 。 国内大型高炉煤气净化系统投运干法、TRT发电后 ，TRT后 M 一部分以硫酸盐熔渣形式外排，部分以酸性气体SO伴 部管道煤气冷凝水呈现强酸性，pH值最低达到 1以下，管道设施 随煤气到净化管网。氯盐不参与高炉反应，部分伴随熔渣外排， 均出现严重腐蚀。众多钢厂均采取了不同的措施预防、控制腐 部分随煤气尘粒到净化管网。 蚀，较典型的控制手段有以下3种。 2_3 高炉煤气成分 (1)酸碱中和法。如首钢集团分公司在TRT后部管道喷淋 高炉煤气成分包括N、CO、CO、SO、N 以及尘粒(包括 Cl一、 NaOH溶液控制煤气冷凝水酸性腐蚀。其优点是煤气酸性控制较 CO32-．SO3、Fe“、Ca“、Mg2~)。其中气体中CO2、SO2、NO均为酸 好，缺点是占用场地，碱液制备和输送系统腐蚀严重 ，维护工作 性气体，尘粒中CaC1、MgC1、FeCI，等均为强酸弱碱盐。这些酸性 量大。 气体和酸性盐在 (干法)TRT出口高炉煤气喷淋降温后溶解到机 (2)管道内壁涂防腐层。如太钢 1800m3高炉和4350m3高 械水以及煤气冷凝水中。 炉干法除尘TRT后部就近管道发生煤气腐蚀、泄漏事件，我们采 2．4 TRT出口高炉煤气喷淋降温 取了更换不锈钢管、管内壁涂防腐层等综合措施。其优点是设备 该装置在喷水降温的同时溶解了大量煤气酸性成分和强酸 设施没有专用场地 ，节约空间，日常设备维护工作量小 ；缺点是 弱碱盐 ，导致喷淋洗涤水呈强酸性，该酸性溶液伴随煤气气流到 该防腐措施属被动型，不能根本解决和控制煤气酸性，净化区域 后部管道设施产生腐蚀。 后部和主管网管道还存在煤气酸眭的腐蚀。 2．5 腐蚀分析 (3)高炉原料工艺控制。如济钢采取控制烧结矿中CaC1：加 煤气冷凝水对管道的腐蚀主要为酸性腐蚀。另外，由于煤气 强剂的添加量来控制煤气酸性。其优点是不存在设备 、设施投 降温水、冷凝水为高盐水，电导率强，所以电化学腐蚀也很严重。 入；缺点是由于CaC1：添加剂量波动影响烧结矿人炉强度控制， 酸性分析： 可能影响高炉炉况，不利于生产稳定运行。 (1)酸性气体溶解导致溶液产生酸性： CO2+H20—+H2CO3，H2C03+C032-+2H