广州本田生产管理 3章 生产准备阶段.docVIP

3　生产准备阶段 3-1　阶段管理 目的对挑出的重点管理零件，广州本田汽车有限公司将确认供应商活动的进度情况。 供应商制定生准广州本田汽车有限公司活动，实行No 项目 定 1 阶段管理 指供的生准及生的活动的6，各期的活动管理。 各。 ：广州本田汽车有限公司要求：制造管理：制造管理：成熟情况：量的：安全宣言和量产过渡 2 制造管理计划 对阶段管理中指定的活动进行进度管理的管理计划。 要求供应商应制定至少包含有3.3项?“管理项目和达成目标”中记载的管理项目在内的制造管理计划，针对各管理项目，为了达成各阶段的目标实施活动。 供应商制作与以下阶段相联系的制造管理计划。 广州本田汽车有限公司 （设计开发阶段） 生产准备阶段 生产阶段 供应商 生产准备阶段 生产阶段 时期 试作图 试终图　量产图 活动 (广州本田汽车有限公司) 　　　　 阶段 Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ 供应商每个阶段确认各管理项目的进度，在进度延迟时应修改制造管理计划，进行补救。质量安全宣言的时间延迟、有可能影响广州本田汽车有限公司的生产计划时要报告广州本田汽车有限公司。  管理项目和达成目标（供应商按照以下项目每个产品地与广州本田汽车有限公司协调） No. 管理目 、区分概要 Ⅱ阶段 Ⅲ阶段 Ⅳ阶段 Ⅴ阶段 Ⅵ阶段 1 供　生 根据广州本田汽车有限公司的生供生准的生 计划立案反映到交期数量的前的残留课题 按照广州本田汽车有限公司的生生和交【SQM 生初期的管理】及【SQM生的管理】管理 2 模具准备计划 按照被要求的模具水平制订的模具（?脂??等）的制作适用的 多个模具时每个模具制作 日程 和实管理对差异的策 用永久模具试制 产品评价 完成永久模具（淬火等）连续流动确 3 生准备 确保要求（生能力）需要（新改造等） 确定生构想 确定设备准备日程 和实管理对差异的策 用永久上线试制 产品评价 工序能力检证 连续流动确数量确 4 夹具/具/査仪器 准备（尺寸、精度） 确保要求需要夹具/具/査仪器的 完成夹具/具/査仪器的准备日程和工序成 计划和实管理对差异的策 冶具/检具/査仪器的精度确 在线检査仪器的流动确 5 妥当性确 根据与广州本田汽车有限公司，要求零件的特性确的 实施图纸等指示SPEC试验 针对要求课题和策 开始妥当性确的进度管理 完成妥当性确 6 QA仪器可靠性 （功能） QA仪器的 确定QA仪器构想 QA仪器准备 计划和实管理QA仪器的 在线检査的流动确 7 生能力 研讨达成生台数的员等，交期数量的 设置最大生能力需要的准备日程 计划和实管理对差异的策 用永久上线试制 连续流动确数量确 8 作业员工序习熟 建立需要准和习熟的 制订训练计划 用实物开始训练 标准的制作开始用生产线节拍训练 完成作业员习熟 No. 管理目 、区分概要 Ⅱ阶段 Ⅲ阶段 Ⅳ阶段 Ⅴ阶段 Ⅵ阶段 9 对色 再现所要求的 把握指定的零件和颜色 制作检证计划 计划和实管理涂料的选定 标准样件的商定 量产品的商定 前的残留课题 按照广州本田汽车有限公司的生生和交【SQM 生初期的管理】及【SQM生的管理】管理 10 皮、光泽检证 再现被要求外观（）的 把握对象零件立案 和实管理 标准样件的商定（深等） 量品的的商定 11 照明样本 实现符合标准样件的照明的 把握对象零件立案 和实管理 标准样件的商定 量品的的商定 12 感觉标准样件 实现符合标准样件的感觉的计划 把握对象零件立案 和实管理 标准样件的商定 量品的的商定 13 制造工序的管理目 实施工序FMEA等，制造管理目的FMEA找出推测原因 制造工序的管理目 工序改善 工序改善 14 批次表示明细 确定在零件表示的批次管理番号等，广州本田汽车有限公司批次表示明，批次表示的 把握对象零件确定批次表示明细 为了批次表示的工序准备 计划和实管理 确认批次表示的批次表示的流动确 15 工序管理表 工序质量管理表的制作 确定工序系列（工序系） 再未然防止策反映 制造工序的管理目 工序管理表 工序管理表工序的  No. 管理目 、区分概要 Ⅱ阶段 Ⅲ阶段 Ⅳ阶段 Ⅴ阶段 Ⅵ阶段 16 认定标志 零件的认可和认定的法要求把握对象零件制订认定取得和实管理认定的表示方法的商定零件认可申请用产品评价（的适合性） 零件的认可认定标志表示在零件上 将认可和广州本田汽车有限公司 前的残留课题 按照广州本田汽车有限公司的生生和交【SQM 生初期的管理】及【SQM生的管理】管理 17 材料表 表示零件材料种类（回收）的计划 把握对象零件 表示方法的商定 用产品评价（的适合性） 18 法适合性管理 对法律法规的适合 确认法要求把握对象零件制订适合计划 采购材