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第四节 去耦罐 第二节 水泵 2 通过水泵运行台数的变化进行调节： 根据所需流量的不同（工况变化）运行不同数量的水泵。 简单；可靠；但流量调节跨度大。 第二节 水泵 2 通过水泵运行台数的变化调节： 第二节 水泵 3 水泵调速： 改变交流电机转速的方法： 改变磁极对数p 改变频率f 交流电机调速原理 第二节 水泵 3 水泵调速： 通过改变电机线圈的磁极对数 p 来改变转速。 无法连续调节速度；大多数情况下需断电后才能调速。 第二节 水泵 3 水泵变速： 水泵变频调速：变频调速是一种先进节能的水泵调节方式。 可对水泵在较宽的范围内进行连续的调节；一次投资较大；对电网有干扰。 第二节 水泵 3 水泵变速： 第二节 水泵 四、水泵选型 水泵选型的主要依据：流量、扬程。 主要参考资料：水泵型谱 第二节 水泵 当系统在额定流量下工作时，水泵应工作在其最高效率点附近。 QN ηmax ΔPN 第三节 膨胀设备 一、闭式膨胀罐 二、恒压设备组 第三节 膨胀设备 现存的不同系统是： 开式水箱（与大气相通） 压力变化闭式水箱 恒定压力设备组 在供/回水温度为90/70℃的采暖系统中，循环水温平均为80℃。 水从4℃升高到80℃ ，大约膨胀3%。 第三节 膨胀设备 一、闭式膨胀罐 第三节 膨胀设备 1 闭式膨胀罐的组成及工作原理 第三节 膨胀设备 1 闭式膨胀罐的组成及工作原理 第三节 膨胀设备 2 闭式膨胀罐的计算 系统水膨胀体积Ve： W-系统总容积 [kg] u2-系统最高温度下水的容重 [L/kg] u1-系统最低温度下水的容重 [L/kg] 第三节 膨胀设备 2 闭式膨胀罐的计算 膨胀水箱容量Vt： 其中：Pp-膨胀水箱预充气压力（绝） Pmax-系统最高工作压力（绝） 第三节 膨胀设备 例： 某系统总容水量为500kg；最高工作温度80℃；注入的冷水温度10℃；安全阀整定压力为4.0bar，系统充水压力1.5bar。确定膨胀水箱容积。 水在10℃时容重u1＝1.0003；80℃时容重u2＝1.0290；膨胀水箱预充气压力取为系统注水压力Pp＝1.5＋1＝2.5bar（绝对压力）；安全阀整定压力Pmax＝4.0＋1＝5.0bar（绝对压力），则： 第三节 膨胀设备 例： 某系统总容水量为500kg；最高工作温度80℃；注入的冷水温度10℃；安全阀整定压力为4.0bar，系统充水压力1.5bar。确定膨胀水箱容积。 如膨胀水箱安装位置另有10m高的静水压头（10mH2O≈1.0bar），膨胀水箱预充气压力为Pp＝1.5＋1.0＋1＝3.5bar（绝对压力），则： 膨胀罐 水泵 第三节 膨胀设备 3 闭式膨胀罐安装位置 水泵运行前系统静压力 水泵运行后系统静压力 恒压点 膨胀罐 水泵 第三节 膨胀设备 3 闭式膨胀罐安装位置 水泵运行前系统静压力 水泵运行后系统静压力 恒压点 第三节 膨胀设备 3 闭式膨胀罐安装位置 水泵运行前系统静压力 水泵运行后系统静压力 膨胀罐 水泵 第三节 膨胀设备 4 恒压设备组 初始状态：系统充水；阀2关闭；压缩机关闭。 阀1 阀2 压缩机 逆止阀 第三节 膨胀设备 4 恒压设备组 阀1 阀2 压缩机 系统压力升高：由于加热，压力升高；阀2打开；排气减压；维持压力恒定。 逆止阀 第三节 膨胀设备 4 恒压设备组 阀1 阀2 压缩机 系统压力降低：由于降温，压力降低；阀2关闭；压缩机工作；向罐内加压；维持压力恒定。加压结束后阀1打开，使压缩机出口压力为零，以备下次运行。 逆止阀 第四节 去耦罐 一、去耦罐工作原理 二、去耦罐结构尺寸的确定 第四节 去耦罐 一、去耦罐工作原理 锅炉 分水器 集水器 用户1 用户2 用户n 循环泵 锅炉侧 用户侧 第四节 去耦罐 一、去耦罐工作原理 该系统形式存在的问题： 当某个用户调节其流量时，其他用户的流量也将发生变化。 当用户流量变化时，锅炉流量也将发生变化。 各用户之间，用户与锅炉之间存在水力耦合！ 第四节 去耦罐 一、去耦罐工作原理 锅炉 去耦罐 用户1 用户2 用户n 循环泵 一次侧 二次侧 第四节 去耦罐 一、去耦罐工作原理 G1 G1 G1 G2 G2 G2 接 锅炉 接 锅炉 接 锅炉 接 用户 接 用户 接 用户 第四节 去耦罐 一、去耦罐工作原理 G1=G2 G1G2 G1G2 此时，无论用户侧如何调节，锅炉一侧可以保持定流量。 去耦 第四节 去耦罐 一、去耦罐工作原理 当二次侧为多个回路时，去耦作用时如何实现的 第四节 去耦罐 一、去耦罐工作原理 除去耦作用之外