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所有安全事故皆因管理出了问题 ——访阿科玛（中国）亚太区HSE总经理王艳辉??最近，国内化工安全事故又现频发之势，仅10月份，就先后在江苏南京、辽宁大连等地发生了数起引起业内广泛关注的化工安全事故。　　在这种情况下，有关部门召开了一个规格很高的落实企业安全生产主体责任经验交流会，将国内石化、钢铁、电力等大型央企的安全管理人员集中到会耳提面命。这次会议还专门请来了一位“洋和尚”——阿科玛（中国）投资有限公司（以下简称阿科玛）介绍安全管理经验。　　“洋和尚”的安全经是怎么念的呢？会后记者采访了阿科玛亚太区安全环保健康（HSE）总经理王艳辉。 　　 　　 　　员工不为安全担忧： 连工伤都没发生过 　　　　记者：阿科玛是一家化工企业吗？　　王艳辉：当然是。阿科玛是一家世界著名的化工企业，全球总部位于法国，在40多个国家超过120个地区开展业务，全球拥有13800多名员工。阿科玛在中国有4家生产基地，分别位于北京、上海等地。我们生产过程中所有涉及到的原材料和产品大多都是高度危险的化学品。9大类危险品中，除了第一类爆炸物品和第七类放射性物品我们基本不涉及外，其他有毒、有害、腐蚀、氧化等7类危险品我们都有。　　记者：常年与这些高危化学品打交道，员工会不会有危机感？　　王艳辉：正相反，我们的员工完全不用为自己的人身安全存有顾虑，因为在企业中他们根本就没听说发生过安全事故。作为一家化工企业，我们将安全、环保和员工的健康放在公司最重要的位置。作为一个化学品制造商，我们首先要为员工提供一个安全的工作场所。这是我们的政策和原则。这贯穿在我们工作的方方面面，包括从工厂的项目设立、建厂、投产和日常工作。我们制定了全面的规章，进行定期的培训、演练和审核。我们相信，所有的安全事故都是可以避免的。　　从1999年在中国建厂至今的10多年里，阿科玛从未发生过工作场所人员死亡的安全事故，连伤害程度能达到国家工伤标准的安全事故也没有。和大多数外资企业一样，我们对安全事故的统计除了死亡、重伤、轻伤外，还会做进一步划分，包括工时损失事故、医疗事故、急救事故和未遂事故等。比如，员工的手受伤了，医院说要缝针，按我们的标准，缝针超过3针就属于医疗事故。如果是脚受伤了，缝3针不能正常走路上班，那我们就要统计为工时损失事故。所有的工时损失事故和医疗事故，工厂需要马上汇报给我，而我也需要在24小时内报告给法国总部。我们至今已经保持近800天没有工时损失事故发生。这一数字不仅包括我们的工厂，也包括工程承包商所在的施工工地。　　对了，阿科玛进入中国后最严重的一次安全事故发生在2006年12月9日，那还不是发生在化工厂的生产车间，而是在新项目的施工现场。当时工程承包商的一名工人在给大门刷漆时，因为操作不当而砸伤了腿。 　　 　　 　　经常说的一句话：问问HSE部门怎么看 　　 　　 　　记者：阿科玛在保持安全生产上有什么秘诀吗？　　王艳辉：安全工作没有魔法棒，只有态度和踏实的工作，把每天每时每刻的工作做到实处。首先就是公司的最高领导层要确实把安全放在最重要的位置。安全工作是一个自上而下的工作。在阿科玛，无论是总部的CEO、中国区的CEO，还是中国4个生产基地的总经理，都把生产安全放在最重要的位置。我们在华工厂的总经理有些是外籍人士。尽管他们在我们国外的工厂已负责管理工作多年，有着丰富的安全经验，但是在到中国任职之前，他们都须再接受中国区的HSE培训。我们的最高管理人员也参与到公司的日常安全管理活动中，身体力行。比如，我们工厂的总经理会和部门经理、安全经理每月到生产操作现场做联合检查，亲自参加演习、审核，而且每周都要召开安全工作会议等等。　　在阿科玛公司，领导探讨新项目或新业务时，经常说的一句话就是：问问HSE部门对这个问题怎么看。　　记者：除了领导重视，还有其他措施吗？　　王艳辉：有。仅仅领导重视显然是不够的，具体的安全工作还得让专职人员来做。为此我们配备了充足的专职安全工作人员。中国的《安全生产法》要求生产企业每300名从业人员应配备1名专职的安全管理人员，而在阿科玛，我们每个工厂都有全职安全经理，直接向工厂总经理汇报。我们100人的工厂基本都有2~3名全职安全管理人员。在常熟工厂，包括办公室、后勤等在内一共有400人左右，我们配备了十几名全职安全人员。　　安全工作不仅仅是安全部门的工作，而且是各个部门、每一名员工的工作。因此，我们工厂的部门经理等管理人员还必须兼职安全管理体系工作的一部分。在年度绩效评估中，对HSE工作的评估占到部门经理等管理人员很大一个比重。有些部门经理曾和我开玩笑说，他的年度绩效评估中直接与HSE有关的内容占到了40%以上，他们自己快成全职安全经理了。　　生产厂区里每个区域的负责人必须对本区