连续油管氮气气举排液技术.docVIP

连续油管——氮气气举排液技术 工业技术 I■ 况. ChinascienceandTechnologyReview 连续油管氮气气举排液技术 张勇张慧群 (吉林油田井下作业工程公司吉林松原131200) 【摘要]本文介绍了氮气一连续油管气举排液技术的原理,气举排液时连续油管的下入深度及其注氮量的计算方法,并介绍了该技术在吉林油田的应辟j情 [关键词]连续油管氮气气举排液技术技术原理现场应用 中图分类号:TH13文献标识码:A文章编号:1009—914X(2011)33—0324—02 在多数低产低渗透油田的勘探开发工作中,获取探井地质资料主要采取试 油方法.抽汲排液技术是目前的主要试油手段,但是在应用过程中受到以下 几方面的限制,一是抽子的最大提升量为2m./次,如果抽汲液量大于抽子的提 升量,则会造成损坏抽子或者断绳等事故.二是对稠油井而言,由于粘滞阻力 很大,抽子下不去,无法进行抽汲求产,三是产出液中含有天然气的井,从安全 生产的角度考虑,也不能应用抽汲求产的方法.另外,抽汲求产还有两个限制 条件:一是井深超过1500米不适用:二是复合管柱井不适用.近几年来,由于 连续油管一氮气气举技术的开发应用,尤其是在探井求产方面,增添了新的试 油手段,弥补了抽汲方法的不足.2006—2007年我们利用连续油管——氮气 气举技术成功地作业了1l口井,取得了丰富的施工经验. 1氯气—连续油管气举捧液技术原理 将连续油管下到井内静液面以下,利用氮气设备向连续油管内泵入氮气, 连续油管内的氮气受到环空液体的压力而被压缩,其压力增加值与连续油管的 下入深度有关.当连续油管内的压力大于环空压力时,氮气从连续油管出口捧 出与井内环空液体混合,带动液体向上流动,随着混合液体的不断上升压力逐 渐减小,溶解气体体积逐渐膨胀,这就增大了混气液体的流速减小了液体的滑 脱损失氮气携带环空中的液体快速上升到井口并排入方箱,在此过程中氮气 被释放出来,完成气举排液过程. 气举排液主要有两种方法: (I)连续注入法 利用连续油管——氮气气举排液的主要目的是以低于地层压力的注入压 力将井内的液体排出.因此有效的方法是在施工过程中以慢速下放连续油管, 同时以较低捧量连续注入氮气.这种方法的优点是不需要很高的注入压力,同 时可以控制地层产液量.不至于使油管内压力突降造成地层出砂或地层坍塌. 根据多年的实践经验:连续油管下入速度一般应控制在:l2—18m/min 氮气捧量一般应控制在:5—7n0/min (2)定点注入法 此种工艺施工易于控制,操作简单.连续油管设备按施工设计要求将连续 油管下入到预定的排液深度,然后启动注氮设备将设计深度以上的液体举出地 面. 连续油管一氮气气举排液技术可以产生连续的气体供给,多年的实践证 明,从地层压力,设备能力状况考虑,连续油管不宜下的过深,一般不超过500 米,这是最佳的作业方式,但是由于地层产能的不同,排出液可能是连续流,也 可能是间隙流.吉林油田多数区块为低渗透,低产能区块,地层产液量较少, 因此,连续油管一氮气气举常采用间歇排液的工作方式. 2设鲁性能介绍 2.1连续油管设备性能介绍 (i)组成部分:底盘车,操作室,液压系统,注入头,绞盘,防喷 器,吊车,连续油管等 (2)技术指标: 整机外形尺寸:12.56×2.56X4.3(米) 最大油管下深:2500米 最高工作压力:35MP 连接扣型:2ii平式油管扣 油管外径:31.75mm 油管壁厚:2.21ram 2.2氨气及制氮设备性能介绍 氮气是空气的主要组成部分,占空气质量的75%,占空气体积的78.1%,空 气中的氮有一个重要的作用.即作为氧的稀释剂以降低空气中氧参与各种反应 的速度,氮在常温下很难与其它物质起化学反应,只有在高温高压下才可与某 324I科技博览 些元素结合,氮气属于惰性气体,在压力为0.IMP下,必须将温度降到一195.8 时才能转为液态.? (1)氮气的物理性质 分子式:N. 分子量:28.016 标准沸点:-195.8”C 标准冰点:-209.7 气体密度:I.16Kg/m. 其他性质:无色,无味,惰性,无腐蚀性不助燃,不能帮助呼吸的气 体. 2.2.2制氮设备: 目前油田作业现场,通用的制氮设备为膜分离制氮设备,从空气中分离的 氮气,纯度范围在95%——99.9%之间.达到要求的氮气经增压泵增压后,从 连续油管进入井内.按产气量的大小氮气设备可分为600m./h,900m/h, l200m0/h三种. 制氮设备主要组成部分:底盘车,柴油机,空气压缩机,膜分离制氮部 分,增压气泵 3施工工艺 连续油管——氮气气举施工,优先考虑使排出液产生连续流,因为这种方 式是最佳的,它使得产液迅速,操作易于控制,更容易在短时间内获得需要的地 质资料.然而多年的生产