材料定额方案.doc

一、材料消耗工艺定额的现状分析 2 二、制定定额的三种方法 4 （一）技术分析法 4 (二)统计分析法 5 （三）经验估计法 6 三、一般机械工业中金属材料消耗的几种情况 7 (一)构成产品(或零、部件)实体的材料消耗。 7 (二)工艺性损耗。 7 (三)非工艺性损耗。 8 四、工艺定额的制定 8 (一)主要原材料消耗定额的制定 8 1．按投料要求计算 9 2．按材料利用率计算 10 3．按配料比计算 10 4、按制成率计算 10 (二)辅助材料消耗定额的制定 11 1、按原材料消耗的比例计算 11 2、按产品数量计算 12 3．按设备运转时间计算 12 4．按辅助材料本身的使用期限计算 12 (三)燃料消耗定额的制定 13 (四)工具消耗定额的制定 13 五、工艺定额管理的具体做法 14 六、结束语 17 一、材料消耗工艺定额的现状分析? 在当今市场经济形势的冲击下，一个企业要想在市场上站稳脚跟，就必须根据市场需求组织生产，以质优价廉的商品满足客户的需求。原材料消耗工艺定额工作的目的就是:一方面要以尽可能少的材料消耗做出更多更好的产品，使产品达到物美价廉，另一方面，使物资供应和组织生产达到高度计划性。所谓原材料消耗工艺定额是指在一定的生产、技术、组织下，根据产品设计结构、技术要求、工艺方法和生产技术条件等规定，为制造单位产品(或零件)所必须消耗的各种原材料的标准数量。它是核算原材料需用量、编制物资供应计划、实行限额发料、衡量原材料使用是否合理和节约、储存是否适应的重要依据;是企业开展经济核算、考核经济效果的重要工具。因此，做好原材料消耗工艺定额的制定和管理工作、对于加强物资的计划管理节约使用原材料.加强经济核算，降低成本，加速资金周转等方面有着十分重要的意义。 随着科学技术的发展和管理水平的提高, 我厂的材料消耗工艺定额工作也在不断完善更趋进于合理, 先后制定的各类材料消耗工艺定额达二百多种, 大部分的定额正在执行中。实践证明定额的制定是合理的, 近几年来, 通过加强管理, 在材料利用率上有一定的提高, 但是材料工艺定额标准在执行中还存在一定的问题。就存在的问题分析一下目前的现状。 目前主要材料消耗工艺定额标准制度大部分都在执行中, 个别工艺定额标准制度不够完善, 没有及时定期修改。有的制度、标准没有制订, 有的定额、制度尚未执行, 造成工艺定额落后, 管理制度不严, 使部分材料损失浪费, 增加成本。例如:残余料分不清、残料增多, 材料不能充分利用。部分消耗材料工艺定额不够准确, 工艺定额不合理, 例如某管材定额20m实际用量5m，余料约15m，费用进入产品成本中造成产品成本增加。又例如一些型钢的下脚料和二氧化碳气体有的用于培训道场，但是具体用量并没有做统计，容易造成浪费。又有的型材件、直径、长度、切口、留量过多。板材件有的没有合理套裁。有时没有执行材料消耗工艺定额标准制度, 经常有多发、超发料的现象。下料工艺比较落后, 目前管材下料设备主要是圆锯机、折弯机、气割等, 下料过程中产生马蹄形断面, 偏斜度大, 锯口、气割口大等缺陷。造成材料消耗多。由于材料规格与生产需要产生差异, 经常有大材小用, 长材短用, 优材劣用现象。降低了材料利用率, 增加了成本。 材料消耗各岗工作人员对降低材料消耗认识不足, 因而使材料消耗工艺定额管理工作抓得不够扎实, 在材料消耗工艺定额中, 没有把材料消耗管理与实际物资节约奖励制度紧密结合起来, 使工艺人员和管理人员不能发挥出应有的积极性,在材料消耗中出现浪费现象。例如焊装车间的二氧化碳气体瓶摆放在外面，工人可以随意拿而不用登记，就造成了用量不明确，实际用量无法统计。 材料消耗定额的制定必须充分发动群众，采取上下结合的办法。定额的标准既要具有先进性，又要留有余地。先进性和留有余地是可以统一的。这里说的先进性：并不是高不可攀的标准，而是相对的先进，是使大多数劳动者能够经过努力而达到的标准。如果标准过高，人多数人经过努力还是达不到，这就会挫伤群众的积极性。反过来，如果标准定得比较低，很多人不需经过努力就能达到的，这也不利于促进生产、降低消耗的要求。因此，这个标准应该是先进的，而又留有适当的余地，这是制定消耗定额的基本原则。定额的三种方法 ? 做好材料消耗定额的制定工作的三种方法，还要根据生产特征（新品试生产、大批量生产）及现有技术条件标准等采取不同的方法。通常采用的有技术分析法、统计分析法和经验估计法三种。 （一）技术分析法 ? 技术分析法是根据设计图纸、工艺规格、材料利用等有关技术资料来分析计算材料消耗定额的一种办法。这种方法的特点是，在研究分析产品设计图纸和生产工艺的改革，以及企业经营管理水平提高的可能性的基础基础上，根据有关技术资料，经过严密、细致地计算来确定的消耗定额。例如，在机械