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机加班安全规程
机加工安全操作规程 1 、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。长发必须戴好工作帽,并放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜,以防铁屑飞溅伤眼,并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 2 、工件装夹前,应拟定装夹方法。装夹毛坯件时,卡爪、台面要垫好,以免损伤工作台。 3、、在机床主轴上装卸卡盘要停机后进行,不许用电动机的力量来取卡盘。 4、刀具装夹要牢靠,车刀刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍,刀下垫片的形状、尺寸应与刀体形状、尺寸相一致,垫片应尽可能少而平。安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好,铣刀尽可能靠近主轴安装,装好后要试车。 5、安装工件应牢固,夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣服或身体的其他部分,如无防护罩,操作时注意离开,不要靠得太近。 6、切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行,停车测量工件时,应将刀架移到安全位置,切削时不准调整工件。高速切削时必须戴好防护镜。 7、发现机床有故障,应立即停车检查并报告维护组。工作完毕应做好清理工作,并关闭电源。 8、用顶尖装夹工件时,要注意顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖、中心孔擦干净,后尾座顶尖要顶牢。 9、切削较长工件须在适当位置放好中心架或跟刀架,防止工件甩弯伤人,伸入床头的料棒长度不允许超出床头主轴之外。 10、对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑,用钩子及时导出加工部位,以免影响视线,停车后完全清除,切忌用手拉。 11、注意限位挡块是否牢固,不准放到头,不要走到两极端而撞坏丝杠;使用快速行程时,要事先检查是否会相撞等现象,以免碰坏机件、刀具碎裂飞出伤人。 12、磨内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时车速不宜太快;修磨外圆时,不能让砂纸与工件同向旋转。 13、加工不规则零件时应空车手动检查,确认不与其他物品碰撞。 14、吊装是要确认索具的有效载荷和完整性,吊车的灵敏可靠性,捆绑的牢固性,操作过程要遵守“十不吊”原则。 15、加工尾喷管与中段时,使用低转速允许戴手套去拉拽切削,以防止切削挤伤夹层。 16、在立车使用、观察时应扶在一固定的护栏或把手上,以防止因眩晕或其他原因发生的意外。 17、在机床工作情况下,严禁非操作人员站在旋转的切线范围内,操作人员应站在车床刀架后,或站在铣床的45度角范围以外。 1
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