842收作切巷和机巷U型棚补充措施.docVIP

842收作切巷回棚补充措施 842工作面支架即将回收完毕，近期将开始回收留巷木棚、绞车峒室、下出口抬棚、风巷小面和机巷U型棚。为保证回棚工作安全顺利进行，特补充本措施。 一、回棚前准备工作： 1、接好液压系统，保证注液枪接到工作面上口并能正常使用，然后检查回棚范围内支架状况，对所有不正规支架进行维护；需腰帮过顶的重新腰帮过顶；脱档漏顶处必须用木料、小笆接实过严；对折梁断柱的木棚要打点柱加固，必要时重新套棚。下出口抬棚每根插梁下各打两根单体进行加固。 2、机巷和回棚段内闲置大件和物料全部转走，巷道清理高度不低于1.8米，保证后路畅通。迎头与绞车之间必须安装电铃信号。 3、准备半圆木120根(长为2.4米，厚度不小于150毫米)，简易木梯两个，待打木垛时使用。 4、机巷选一正规有劲U型棚，在棚腿上用锚链固定一个10T不开口滑轮待回牵架绞车峒室时使用。 5、提前对机巷回棚段U型卡的螺丝涂抹柴油除锈，待回棚时方便拆卸。 6、通风区选好位置，保运区负责安装好局扇(两巷各安装一部局扇)，并把风筒接到所回巷道迎头，局扇要能正常运转，以保证回棚时迎头有足够的新鲜风流。 二、回棚范围：留巷木棚、下出口抬棚、绞车峒室及机巷部分U型棚。 三、回棚顺序：先收工作面上口小面单体棚及抹帽棚，再用木点柱替掉风巷内单体液压支柱并在图示位置打好木垛，然后在距小面关门处由上而下回收切巷木棚，最后收机巷绞车峒室、下口抬棚和机巷U型棚；并在机巷回收封闭范围内打好木垛（位置见附图）。 四、木垛位置：两巷内各打一木垛，位置见附图。 五、劳动组织方式：采用“三八”制，三班逐架回收。 六、回棚技术安全措施 1、收风巷小面技术措施：按照由下向上、由里向外的顺序，采用人工使用拔柱器满收满回小面。迎头安排有经验的人员作业，两人操作回柱，一人拉料，一人观察顶板维护后路。若顶板突然来压或出现其它异常情况，要立即停止作业，维护支架，待顶板稳定后方准继续作业。 2、风巷内共有25根单体支柱需用木点柱替换掉，其方法是：先在待替单体两侧各打一根木点柱，间距500mm，木点柱必须接实顶梁，不实处要用木楔打上劲，然后落掉单体支柱并运至指定地点码放整齐。按上述方法由里向外逐个回收直至回收全部单体为止，最后在图示位置打一木垛。 3、收作留巷木棚技术措施：收作切眼内木棚使用原工作面下口牵架绞车，绞车大绳使用6分的新绳、绳头用5分新绳，绞车要稳在顶板完整、支架完好的安全地点，绞车的压车柱、护身柱必须齐全可靠且能正常使用。回棚迎头与绞车之间必须安装电铃信号。回木棚时先回木腿后回梁，勾头要拴在木料的端头，严禁拴中间，严禁一勾多料，严禁回棚与拉料平行作业。 4、收作绞车峒室技术措施：收作绞车峒室使用原机巷装架绞车，绞车大绳使用6分的新绳、绳头用5分新绳，绞车要稳在顶板完整、支架完好的安全地点，绞车的压车柱、护身柱必须齐全可靠且能正常使用。峒子拐弯处，大绳必须通过已固定的10Ｔ不开口滑轮后，拴在待回的工字钢棚上。 5、收作下出口抬棚技术措施：回抬棚前必须用单体支柱在每个抬棚梁和插梁下各打两棵点柱，使抬棚梁与抬棚腿脱节后，回出抬棚腿，最后按由里而外的顺序采用人工用远程操作的方法落掉棚梁下的点柱逐棚回出抬棚梁和插梁。 6、收作机巷U型棚技术措施： (1)收作机巷U型棚使用原机巷外口牵引绞车，绞车大绳使用6分的新绳、绳头用5分新绳，绞车要稳在顶板完整、支架完好的安全地点，绞车的压车柱、生根绳、护身柱必须齐全可靠且能正常使用。 (2)回棚时由里向外逐棚回收；勾头要拴在U型棚腿的端头，严禁拴中间，严禁一勾多料。 (3)回出一棚，必须将其拉至顶板完整，支架完好的地点，拆除U型卡环并把回出的物料全部运至指定地点码放整齐，回收至距842运斜5米处为止，最后在距842运斜2～4米处打一木垛。 7、打木垛技术要求： (1)木垛四面成线，从下向上依次压茬搭接，刷头长度为200～300毫米。接实顶底板，正规有劲，不实处要用木楔打上劲。 (2) 接木垛时应有专人扶梯子，班队长现场指挥，确保安全作业。 七、安全注意事项： 1、收作小面注意事项: ⑴严格按操作规程要求作业，拔柱器挂在正规有劲支架上，人员避开勾头作用力方向。迎头正规使用好2～3块水平销。 ⑵注液枪紧跟迎头维护支架，回出的柱梁及时运到指定地点码好，严禁堵塞后路。 ⑶收作期间支柱实行棵棵监控，保证其初撑力和工作阻力均不小于70KN/棵。 2、回棚期间绞车司机应持证上岗且精神高度集中，拴勾头预紧绳时司机与迎头作业人员通过电铃信号联系，正式回棚时，所有人员必须撤到绞车后方（避开绳道）的安全地点。 3、收作时要安专人观察棚架，具体要求： (1)严防绞车大绳刮倒木棚堵塞后路，凡大绳与棚架摩擦处没处理好之前，该地段不准绞车回棚。 (2)收作木棚时，必须在待回木棚的后两棚间平行放置两根半圆