锅炉基础回填施工方案.docVIP

目 录 1 编制依据及引用标准 1 2 工程概况、施工范围及工期： 1 2.1工程概况 1 2.2施工范围 1 2.3施工工期 1 3 施工作业人员配备与人员资格 1 3.1参加作业人员配置 1 3.2对参加人员的素质要求 2 4 施工所需机械装备及工器具量具 2 5 施工条件及施工前准备工作 2 6 作业程序、方法及要求 3 6.1作业程序 3 6.2作业方法及要求 3 6.3保证工程质量技术措施 5 7 质量控制及质量验收、检验要求 5 8 安全文明施工及环境管理要求和措施 5 8.1职业安全健康管理措施 5 8.2环境管理措施 6 8.3 文明施工措施 6 8.4 重大危险源及其控制措施 6 1 编制依据及引用标准 1．1介休市后党峪移民新村1#商住楼 2 工程概况、施工范围及工期： 2.1工程概况： 1#锅炉基础轴线尺寸K1～K6轴49.6m，2.2～7.2a轴53.0m。锅炉基础±0.00m相当于绝对高程36.3m，锅炉基础基坑采用含泥砂卵石回填，回填砂卵石工程量约12000m3。 2.2施工范围： 本次施工范围为1#机锅炉基础回填施工。 2.3施工工期: 第一次回填2007年10月15日～2007年10月20日； 第二次回填2007年11月15日～2007年11月20日。 3 施工作业人员配备与人员资格 3.1参加作业人员配置： 参加作业人员配置表 序号 岗 位 资格要求 数量 备注 1 生产经理 施工员 技术员 测量员 安全员 质检员 试验员 设备管理人员 材料员 电工 普　工 水　工 水准仪台 2 钢卷尺 50m 把 1 应检验合格并贴有合格证 3 钢卷尺 5 4 塔尺 把 1 4.2施工机械、机具配备表 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 压路机 18t 台 1 2 装载机 ZL50E 台 1 3 推土机 台 4 挖土机 1500m3/天/台 台 5 自卸汽车 台 10 6 打夯机 台 6 注：仪器仪表、施工机械、机具进行检修，保证运转良好，做好易损、易坏件的备品工作，机械、机具有关的负荷实验，计量鉴定书、使用证，能力鉴定等资料报监理备案、备查。完成技术交底，并报监理审批完。 .2 认真施工图纸施工规范及施工掌握工程特点明确施工工艺和技术质量要求。 .3 施工前完成对施工班组人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辨识控制措施等方面内容的交底工作安全器具安全围栏、安全警示牌、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等根据压实度进行试配，确定砂、砾石配合比，并报监理审查。根据工程量，通知材料设备科选定地方备料2万m3底处理 场地回填应先清除基底上垃圾、排除坑穴中积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。 当基底有松土时，应将基底松土辅平后再充分夯实和碾压密实。 当填方有含水量很大的松散土地段，应根据具体情况采取排水疏干或将淤泥全部挖出再回填卵石进行处理。回填方法 本工程回填采用人工回填与机械回填相结合的施工方法回填。机械回填 首先在基坑内预先，控制每层石层的厚度。用自卸汽车或选用推土机或装载机，按mm厚摊平并预压两遍，以便于压路机碾压。从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或振实。 为保证填层的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在压路机械碾压之前，先用推土机低速预压4－5遍，使表面平实。 压路机应采用“薄填、慢驶、多次”方法碾压，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾压每次重叠宽度约15－25cm，避免漏压，边角、边坡、边缘压实不到之处，应辅以立式打夯机夯实。 碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛处理后再摊铺上层。1施工前应检查。 施工过程中必须检查分层厚度，分段施工时搭接部分的压实情况、压实遍数、压实系数。 3填方施工结束后应检查标高，平整度等。 3 文明施工措施 8.3.1 必须做到“工完料尽场地清，谁施工、谁清理”，保证施工现场的整洁有序。现场的人员应经过本工程安全文明施工规定的专向培训，且考试合格。 8.3.2 施工区域内所用材料、工器具等必须堆放整洁。 8.3.3 回填车辆及机具必须设置专人指挥，做好有序、安全运行。 8.3.4 回填过程中如发现滑坡、裂缝，应及时填平压实。 8.3.5 使用打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时应带绝缘手套，严禁夯打电源线，防止漏电、触电。停机时要关闭电闸。 8.4 重大危险源及其控制措施 8.4.1 重要环境因素危害 序号 重要环境因素名称 控制措施 1 机械（包括建筑设备）保养、维修、使用中产生的废油、纱棉 废油制作专用钢盆回收，棉纱定期、定点销毁 2 现场施工用电、用水消耗 计量管理、定期核算 3 扬尘