物流改善报告(仓库改善必看经典作品).pptVIP

6.仓库TPS改善动展开课题 高精科技物流改善报告　　　　 管理部仓库/物流 2009年9月~2010年3月 Takahata seiko co.,ltd. 作 成 确认 承认 李 响 TAKAHATA 1.仓储区域的改善 2.物流运输费用改善 3.社内PIF包装变更改善 4.仓库在库空位管理看板化揭示(先入先出) 5.高精科技 FXSZ运输费用改善 6.其它项目的改善说明 Takahata seiko co.,ltd. 生管仓库/物流改善发表内容 TAKAHATA 1.仓储区域改善:(物流通道改善) 改善前: 改善后: 部品仓库放置空间不足, 部品仓物料并排放置,物流 通道太少,员工发料及在库 整理作业太多,先入先出 无法确保. 经过对在库的控制及货架的导入, 仓库空间节约出来区域重新规划, 通道畅通,物流作业简洁,便于先 入先出管理. Takahata seiko co.,ltd. TAKAHATA 仓库改善前状态 仓库改善后效果图 1. 改善前原材料仓是单层堆放 空间没有最大限度利用. 2.由于卡板不规则5S整体不足 1. 原材料仓库使用货架立体存 放,最大利用仓库空间 2. 5S整体美观 3. 原材料放置区域明示化. Takahata seiko co.,ltd. 1.仓储区域改善:(原材料仓储改善) TAKAHATA 1.仓储区域改善:(副资材在库降低) 改善前: 改善后: 副资材仓库放置在E栋2F与 E栋3楼空间,经过生产计画 对在库的控制及副资材对不 良包材的大力处理 经过生产计画对在库的控制及 副资材对不良包材的大力处理 现状只占用了E栋3楼与E 栋4楼 的部份空间 E栋3F E栋4F E栋3F E栋2F Takahata seiko co.,ltd. TAKAHATA 2.物流运输费用降低: 1原福永至塘夏工厂间物流运输费用降低. Takahata seiko co.,ltd. 2出FXSZ的总运输费用降低. A.福永 塘厦 货车合计运费约: 10070元/月 (对应部品供给) A.福永 FXSZ 货车合计运费约:24665元/月 B.塘夏 FXSZ 12000元 * 2台= 24000元/月 过路费: 6000元/月 2工厂合计: 54665元 自工厂移动结束后,所有供应 商均直接纳品到大和工厂. 不再由福永工厂中转.此部分 物流停止.运输费用”0” ※ 观兰 FXSZ 12000元 * 2台= 24000元/月 10000元 * 1台= 10000元/月 临时外请车: 5000元/月 观兰工厂合计: 39000元/月 改善前运费合计: 10070元+54665元=54375元 月节费运费约: 25735RMB TAKAHATA 3.社内部品PIF改善(进行中) Takahata seiko co.,ltd. 现状作法1 改善 效果 1.社内纸箱改善为胶箱生产(以组立产能确认最小包量) 2.节省了分料及拆包装作业 1 原包装(纸箱) 员数确认分料换箱 物料配送组立 组立投入生产 A 原包装(纸箱) 生产中纸箱变更为胶箱 组立投入生产 TAKAHATA 2 原包装量多(胶箱) 确认分料变换包装数 最小包装配送组立 组立投入生产 B 3.社内部品PIF改善(进行中) 现状作法2 改善 效果 原包装以最小包装捆包 以最小包装数发料 组立投入生产 1. 成形生产以组立产能确认最小包量进行捆包 2.发料时不需转换包装可直接发料节省了分作业 Takahata seiko co.,ltd. TAKAHATA 4.仓库在库品看板化揭示 Takahata seiko co.,ltd. 材料仓使用存貨卡管理(改善前) 材料倉庫空位管理(改善后) 改善前仓库使用存貨卡記錄工作內 容較為繁多，容易出錯． 使用空位管理目視化強，管理起來易 操作且先入先出更有保障． 原材料仓库改善前后写真:(已完成) TAKAHATA 部品仓库空位管理板 成品仓库空位管理板 空位管理功能说明: 1.空位管理板实施可以更有效的利用空间 2.空位管理板的推行更能确保产品的先入先出. 3.空位管理板的实施更能确保在库数据的准确性 Takahata seiko co.,ltd. 成品/部品仓库看板改善后写真:(进行完了) 4.仓库在库品看板化揭示 TAKAHATA 5. 高精 大和FXSZ间出荷物流改善 原2H分纳一次 = 变更为1H分纳一次. 原分纳7回/日 = 变更为13回/日. 物流作业平准化.空箱返回及时化.FXSZ场内